用途
1、催化劑過濾與分離;
2、石油化工高溫氣體過濾,石化廠沸騰床尾氣的過濾,催化裂化油漿過濾;
3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br />
4、其他高溫氣體及液體的過濾;
5、石油化工行業(yè)中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過濾;
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化;
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離;
8、 用于氣體分布,液態(tài)化床孔板材料;
9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液;
11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。
濾板水平安裝精度要求較高,其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性,因此,濾梁找平要求水平線,要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù),才能確保濾梁的平整度,平面找平后,再安裝濾板。
1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ;
2、濾板接縫要求不漏氣,不漏水,能承受沖洗的壓力;
3、濾板鋪放前,用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ;
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí),嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天,七天后投入使用;
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭,安裝后,要清理干凈濾板面砂漿。
用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平,加堵頭放水檢測(cè)來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。
濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行的長(zhǎng)期效益。
各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1:PP聚丙烯是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好,包括強(qiáng)酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性,耐溫度好的有機(jī)材料,正常耐溫可達(dá)到150°左右,但是,耐堿性極差。
2:隔膜濾板,彈性好,濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3:橡膠濾板,耐酸堿,耐高溫,密封性高。
4:鋁質(zhì)濾板,在所有金屬濾板里,輕,不過相對(duì)而言,對(duì)酸性耐受較差。
5:鑄鐵濾板,分量重,耐酸性較差,耐溫性。
6:不銹鋼濾板,耐酸堿性較好,但是價(jià)格在所有濾板中z大,畢竟材料本身價(jià)格貴,而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。
關(guān)于濾板的材質(zhì),經(jīng)過統(tǒng)計(jì)使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機(jī)所采用的濾板包含:增強(qiáng)型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為:中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。