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常見問題
隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別是在濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過程中,當(dāng)進(jìn)料完成時,高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。此時,整個隔膜將膨脹壓濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,即壓濾。即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下,一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排,在濾板表面和濾板表面之間形成濾室,濾料在強(qiáng)正壓下被送入濾室,進(jìn)入過濾室的濾料的固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留,形成濾餅,液體部分通過過濾介質(zhì)從過濾室排出,以達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓的增加,固液分離更加完整。濾板是由過濾器造成的。濾料中含有堅硬、較大的固體顆粒,也容易造成壓濾機(jī)濾板損壞。在過濾過程中,這種堅硬而體積龐大的固體顆粒會積聚在過濾室中。隨著固體顆粒越來越多,各種硬顆粒堆積在一起。此外,壓濾機(jī)自動向濾板提供力,擠壓濾餅。眾所周知,力的作用是相互作用的,而硬顆粒在濾室內(nèi)的分布不均也會導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板容易損壞。壓濾機(jī)損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機(jī)使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機(jī)運(yùn)行過程中,設(shè)備向濾板提供強(qiáng)大的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。通過隔膜壓濾機(jī)降低濾餅的水含量的方法是對濾餅進(jìn)行二次捏合脫水,因此常規(guī)箱式壓濾機(jī)的濾板的行走。其濾板不再基于聚丙烯的復(fù)合材料,而是選擇了更加純凈,更具柔韌性的塑料原料,因此該原料的濾板可被捏合數(shù)萬次而不會破裂和變形。還使用了外部平面圖,不想像壓濾機(jī)的濾箱一樣塌陷到內(nèi)部,但相同的外觀也是盲點,用于增加濾板和濾餅之間的摩擦力以支撐濾餅。在一層的隔膜壓濾機(jī)中,選擇中空結(jié)構(gòu),并且將濾板的中心制成中空的密封空間。當(dāng)該空間充滿填料時,由于內(nèi)部壓力,濾板要比外部的大。然后膨脹,然后將儲存在濾板之間的濾餅揉捏,以降低濾餅的含水量。因為壓濾機(jī)在過濾過程中需要很大的壓力,所以只有空心濾板才能承受壓力。隔膜壓濾機(jī)從過濾器的未密封部分滲透,這不僅降低了設(shè)備的工作質(zhì)量,而且通常還增加了腔室壓濾器的無用性,導(dǎo)致設(shè)備浪費(fèi),工業(yè)應(yīng)用中的壓濾機(jī)具有價格低廉、泥餅固含量高的特點,其缺點是間歇運(yùn)行,室內(nèi)過濾面積大,維護(hù)頻率高。隨著加壓過濾設(shè)備的應(yīng)用范圍日益拓寬,設(shè)備運(yùn)行環(huán)境面臨惡劣條件也是在所難免,尤其是在化工和制藥企業(yè)的日常生產(chǎn)過程中,需要過濾的料液經(jīng)常存在腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),從而導(dǎo)致了壓濾設(shè)備的電氣部件遭受損害,這也是在無形之中成為膜片 壓濾機(jī) 出現(xiàn)失效問題的客觀必然,其實這跟設(shè)備運(yùn)行環(huán)境較差是密切相關(guān)的,不含酸性的氣體、沒有以及堿性粉塵等,都可能會造成設(shè)備的失效,因此及時發(fā)現(xiàn)故障和成因并且快速排除還是很有必要的。
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