蓉城進(jìn)口PEI回收市場(chǎng)

PEI 樹脂是無(wú)定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號(hào)的樹脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級(jí)為UL 94V-0*.其他牌號(hào)的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無(wú)定形熱塑性聚醚酰亞胺，PEI 樹脂將和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起，將高耐熱性與高強(qiáng)度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。

PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時(shí)，應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量（所有模腔加道和澆口）等于機(jī)器能力的30到80%時(shí)，可獲得佳效果。在使用大型機(jī)筒時(shí)，如果注射亙太小，則可能會(huì)不必要地延長(zhǎng)樹脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此，為了達(dá)到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.

PEEK，全稱聚醚醚酮，是一種高溫特種材料，應(yīng)用范圍廣泛，主要用于航空， 軍.工， 骨.科，其他精密工業(yè)設(shè)備中。隨著中國(guó)工業(yè)不斷發(fā)展，目前，PEEK，使用率越來(lái)越多，國(guó)內(nèi)需求不斷增長(zhǎng)，因此，

一些機(jī)床加工下來(lái)，或者注塑下來(lái)的廢料也不斷產(chǎn)生，很多客戶不知道PEEK加工下來(lái)的廢料可以回收。

PEI的性能特點(diǎn)1.物理性能：
非結(jié)晶型；尺寸穩(wěn)定性好；蠕變敏感度低；熱膨脹系數(shù)小且均勻；的強(qiáng)度重量比；非常出色的抗著色性能；符合FDA和NSF
2.耐熱性能：高溫穩(wěn)定性；很高的長(zhǎng)期耐熱能力，熱變形溫度達(dá)220℃；玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度（Tg）為217℃，HDT/Ae為190℃，可在-160一180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用，允許間歇高使用溫度為200℃；導(dǎo)熱系數(shù)0.22W/m/K。
3.電性能：的電氣性能；在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)（低至3.15）和介電損耗及的介電強(qiáng)度；電絕緣；
4.耐化學(xué)性：PEI幾乎不為所有脂肪族烴類浸蝕，對(duì)硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性，但PEI對(duì)堿性溶劑的耐受性不好。
也因?yàn)檫@點(diǎn)，PEI在經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理后而比變色，被水果公司作為ＩＰ４雙色隔斷條的二射材料，但也因?yàn)槠淠蛪A性差，在ＩＰ５以后被ＰＰＳＵ所取代（本身的抗沖擊性不是特別好，加之堿性溶液同時(shí)也使其抗沖擊性能更下降）。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能，在沸水中經(jīng)1000h后仍能保持的拉伸85%強(qiáng)度。室溫下在汽油中浸泡96h未見(jiàn)異常，但在150℃時(shí)能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑，耐堿性較差。
對(duì)以氟里昂為基礎(chǔ)的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質(zhì)耐受性很好。另外，其對(duì)芳香烴，酯類，醚類，酮類等溶劑比較敏感，在使用環(huán)境中有與這些物質(zhì)接觸時(shí)要特別留意。
5.耐候性：PEI的耐氣候性，在不加任何穩(wěn)定劑條件下，能經(jīng)受紫外線的曝曬，經(jīng)在氙燈耐候試驗(yàn)箱內(nèi)曝曬1000小時(shí)，拉伸強(qiáng)度變化極微。在β射線下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性：PEI還顯示出良好的耐伽馬性，在用鈷60以每小時(shí)1 兆拉德的速率經(jīng)累積暴露5000兆拉德之后，拉伸強(qiáng)度僅損失6%。此外，PEI對(duì)可見(jiàn)光、紅外和微波是透過(guò)的，不吸收。
7.成型加工性：和熱固性聚酰亞胺不同，PEI能以傳統(tǒng)的熱塑性塑料成型方法進(jìn)行加工，加上的機(jī)械切削和二次裝飾特性，可以制造各種各樣的零部件。

PEI塑膠原料基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))PEI常用牌號(hào)系列功能介紹：
PEI塑膠原料1000 為非增強(qiáng)系列，2000 為玻纖增強(qiáng)系列（GF10-40、EPR 為可電鍍），CRS5000 為耐化學(xué)系列，9000 為航空系列，HTX 為抗沖擊，AUT 為汽車領(lǐng)域系列，HU 為食品級(jí)，AR為航空領(lǐng)域，SF為高流動(dòng)薄壁系列，STM為電線電纜應(yīng)用系列，ATX為PEI/PCE合金（伸長(zhǎng)率 70%），PEI塑膠原料THERMOCOMP：導(dǎo)電系列，EC 為碳纖，EF 為玻纖，EX 為專有填料，STAT-KON：導(dǎo)電系列，LUBRICOMP：PTFE 潤(rùn)滑系列。
PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。
汽車工業(yè)（發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（器械、工具殼體、非植入器械）。

PEI 樹脂在接觸大多數(shù)汽車和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠衔铩⒕凭拖∷芤簳r(shí)表現(xiàn)出了的性能保持能力和對(duì)環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。