烏魯木齊抗沖耐磨混凝土造價(jià)

高強(qiáng)耐磨料與混凝土地面一起施工，施工工期短。主要特性：增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。養(yǎng)護(hù)：壓光抹平后30分鐘內(nèi)應(yīng)加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養(yǎng)護(hù)至少7天。并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)劃定。

。
耐磨地坪施工工藝
步：混凝土施工要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆注混凝土，標(biāo)高至正負(fù)零。混凝土標(biāo)號(hào)不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機(jī)械鏝刀收光：根據(jù)地坪的硬化情況，利用機(jī)械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護(hù)：地坪收光完畢，進(jìn)行薄膜養(yǎng)護(hù)或推薦養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

耐磨料的拌和：采用機(jī)械攪拌時(shí)間為2-3分鐘：人工攪拌時(shí)應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。施工時(shí)假如進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，可形成光滑的表面。合用范圍。常溫下可耐大部門中等濃度酸、堿、鹽的侵蝕。產(chǎn)業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉(cāng)等構(gòu)筑物的耐磨層。每次攪拌料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)在40分鐘內(nèi)完成，禁止?jié)B透滲出滲出任何外加劑。早期強(qiáng)度高，常溫下施工完成后3天即可投入使用。

高強(qiáng)耐磨料是一種以改性環(huán)氧樹脂為膠結(jié)材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)按要求攪拌均勻涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎(chǔ)上，固化后具有非常高的強(qiáng)度，耐磨、抗沖擊、耐介質(zhì)腐蝕等性能。固化后的耐磨層不吸水，與基層粘結(jié)牢固。施工時(shí)如果進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，可形成光滑的表面。用于筒倉(cāng)耐磨時(shí)可以有效減少倉(cāng)內(nèi)水細(xì)粉料的堆積。

耐磨料的拌和：采用機(jī)械攪拌時(shí)間為2-3分鐘：人工攪拌時(shí)應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿意施工和易性為佳。布設(shè)鋼絲網(wǎng)。提前灑水濕潤(rùn)，施工前1小時(shí)清除積水，對(duì)面層充分鑿毛。
產(chǎn)品特點(diǎn)。抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度都普通混凝土及水泥基耐磨料。早期強(qiáng)度高，常溫下施工完成后3天即可投入使用。抗沖擊性能和粘結(jié)性能，可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個(gè)整體。常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕。施工簡(jiǎn)單方便，不需要保濕養(yǎng)護(hù)，無(wú)裂紋產(chǎn)生。
適用范圍。工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉(cāng)等構(gòu)筑物的耐磨層。混凝土過流面的抗沖耐磨保護(hù)層及修補(bǔ)材料。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉(cāng)等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。路面、工業(yè)廠房、地下車庫(kù)等部位的耐磨修復(fù)。不適用于長(zhǎng)期90℃及以上溫度的環(huán)境下。

「產(chǎn)品名稱】：高強(qiáng)耐磨料
「推薦部位】：適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通過雙剪試驗(yàn),研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(cfrp)-高強(qiáng)混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對(duì)cfrp-高強(qiáng)混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進(jìn)一步加劇,而有效黏結(jié)長(zhǎng)度增加.此外,界面的破壞形式由樹脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.