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液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當會導致液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降。特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。
液壓油選擇的實用性：
選擇產品不能只注意價格，從而忽視了品種、質量、維護與再生等情況。如，在高溫熱源和明火附近的高溫、高壓和精密液壓系統(tǒng)，要選用磷酸酯液抗燃液壓油，不能因價貴而用的含水抗燃液代替，這樣會使液壓泵過早磨損，降低系統(tǒng)精度;又如，在高壓液壓系統(tǒng)中，該選用抗磨液壓油，若選用便宜的機械油或防銹、抗氧液壓油，則液壓泵壽命會縮短。
液壓油保養(yǎng)工作（前提是設備正常運行，無異常狀況）：
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質；
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器；
3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級；對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級。若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個精密濾油機進行在線過濾，有些濾芯精度已經達到了0.1um；
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）、只要控制好，一般比如說MOBIL，SHELL等，都可以用上5年；
5、定期做一下油品檢測：液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設備啟動比較容易，且動力傳動靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經歷四季的變化，因此露天設備使用低凝產品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產品不大于7級，高清潔型產品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質量，增加成本。例如有些機械生產廠家，或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產品，在打開產品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數多，過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從的角度來講，NAS等級不于追求；
6、防止空氣進入油中：油泵吸油口應密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統(tǒng)的高點應設排氣閥，放出油中的游離空氣；
7、油箱的合理設計：吸油管應遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。
雖然不同液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求各有側重，但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時，粘度是考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤滑性：液壓油是壓力的媒介，同時又是液壓傳動系統(tǒng)中各運動部件的潤滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化安定性：液壓設備工作時，液壓油不可避免地要與液壓內部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質；
5、良好的抗乳化性：進入油箱的水受到油泵，馬達等液壓元件的劇烈攪動后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進入整個液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時，由于油箱內液壓油和空氣一起受到劇烈攪動，或油箱內油面過低，油泵吸油時會把一部分空氣也吸進泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數改進劑；
8、良好的密封材料適應性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動和傳遞能量；
9、良好的熱安定性：液壓油經常在高溫下運行，具有良好的熱安定性；
10、良好的水解安定性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質運動件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解安定性。
液壓油性能特征：
1、粘度指數很高，油品粘度隨溫度變化較小并在低溫下表現(xiàn)出良好的泵送性。這一特性對在端溫度條件下工作的液壓系統(tǒng)特別有益；
2、粘度指數改進劑具有高剪切穩(wěn)定性，確保油的粘度即使在重負荷和長時間的工作條件下也能保持穩(wěn)定；
3、的抗磨損性。在葉片泵試驗（IP281）中和其它型號的葉片泵試驗中，得力士T的磨損數據很低。這一性能確保泵和系統(tǒng)的使用壽命長久；
4、好的過濾性能，在出現(xiàn)水和鈣之類污染物時能大限度地減少過濾器堵塞，大大節(jié)省用于購置精細過濾器的費用；
5、優(yōu)良的防“爬行”性能，在液壓缸運用的密封材料時，如果機器處于低負載或低運速運行狀態(tài)，容易造成“爬行”現(xiàn)象。得力士T可以有效地克服這種現(xiàn)象；
6、有效的防腐蝕性能，在淡水和鹽水銹蝕測試中（ASTM D6650）表現(xiàn)不俗。能對鋼鐵和有色金屬提供長期抗腐蝕保護；
7、良好的空氣釋放性能，避免產生氣穴和氣蝕；
8、良好的分水性能，在ASTM D1404試驗中，這種產品能在很短時間內于水完全分離。
產品優(yōu)點：
1、熱穩(wěn)定性，得力士液壓油具有強的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性，在空氣，水和銅存在的條件下，仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機油氧化穩(wěn)定性試驗（TOST）結果顯示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可處長油品換油期，降低維護成本;
3、水解穩(wěn)定性，在潮濕環(huán)境下，得力士具有超群的化學穩(wěn)定性，確保了長使用壽命，避免了腐蝕和銹蝕的發(fā)生;
4、的抗磨損性能，的抗磨損添加劑在整個油品使用期內各種運行條件下都發(fā)揮可靠的效能，包括低負載和端負荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗中得到驗證，包括嚴苛的丹尼森（Denison）T6（干和濕環(huán)境下）及嚴格的威克士（Vickers）35VQ25試驗;
5、出眾的過濾性能，得力士液壓油適合于超細濾清器，不會受水和鈣等污染物的影響，上述污染物是造成超細過濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細的過濾器，意味著可以使用更清潔的液壓油以處長設備壽命;
6、低摩擦性，得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦，無論液壓系統(tǒng)高速或低速運行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現(xiàn)，實現(xiàn)更精密的機械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能，精心選擇的添加劑確?？諝庋杆籴尫?，并且不會產生過多泡沫?？焖俚目諝忉尫拍芰纱蟠蠼档蜌庋ǜg和氧化，保持系統(tǒng)和液壓油工作可靠。分水性強，避免形成油包水浮化，從而保護系統(tǒng)和泵，防止其損壞。
低溫抗磨液壓油使用方法：低溫抗磨液壓油兌水比例1：10或者1：30使用（具體是工況而定）
1、盡量使用低礦物質的水與本產品混合，這將有助延長工作液壽命，減少濃縮液使用量，并能減少帶走量；
2、用水調配切削液時，注意總是將濃縮液注入水中可使其發(fā)揮良好的作用，注意切勿反向；
3、用預調好的冷卻液作為日常添加，將會改善冷卻液工作效果，減少濃縮液的用量。日常的補充濃度應根據水蒸發(fā)量及日常消耗量來確定。
抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對油：依據液壓系統(tǒng)的設計參數、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內泄漏增大，容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤滑性，以系統(tǒng)的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性，產生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性?？紤]經濟性，選對的，不一定要選貴的。
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號?？蓮V泛用于工業(yè)、航運和移動式的液壓及傳動系統(tǒng)中，也適用于普通負載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業(yè)機械的潤滑可用于高壓柱塞泵系統(tǒng)。
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