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宜春環(huán)氧富鋅樹脂漆_30%-80%鋅含定制高含鋅量

更新時(shí)間:2025-09-13 [舉報(bào)]

富鋅底漆的漆基類型分為:Ⅰ型Ⅱ型:
Ⅰ型:無(wú)機(jī)富鋅底漆,包括溶劑性無(wú)機(jī)富鋅底漆和水性無(wú)機(jī)富鋅底漆;
Ⅱ型:有機(jī)富鋅底漆。
每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量,有分為3類:
-1類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
-2類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
-3類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量,是因?yàn)楸┞对诟g環(huán)境中的鋼材,如果富鋅底漆中鋅含量低,那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層,固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差,大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用,影響了富鋅底漆對(duì)鋼的陰極保護(hù)作用。因此,具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項(xiàng)很重要的技術(shù)指標(biāo)。
第二個(gè)等級(jí)干膜中鋅粉含量在77%-85%;
第三個(gè)等級(jí)干膜鋅粉含量在65-77%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量,是因?yàn)楸┞对诟g環(huán)境中的鋼材,如果富鋅底漆中鋅含量低,那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層,固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差,大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用,影響了富鋅底漆對(duì)鋼的陰極保護(hù)作用。因此,具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項(xiàng)很重要的技術(shù)指標(biāo)。

富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標(biāo)。富鋅底漆中的鋅含量低,由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層,鋅的陰極保護(hù)作用不明顯,鹽霧試驗(yàn)不久就會(huì)出現(xiàn)銹蝕,但因鋅含量低,樹脂含量會(huì)相應(yīng)增加,其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高,陰極保護(hù)作用增強(qiáng)。但如鋅粉過(guò)高,樹脂減少,基材與涂層附著力減弱,造成鹽水溶液滲透,引起鋅的腐蝕,后導(dǎo)致漆層起泡,導(dǎo)致耐水性能降低。

環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂為基料,聚酰胺為固化劑,超細(xì)鋅粉為主要防銹顏料,加入了一定量 的鋁銀漿和氧化鐵紅,可以增加耐熱性能,防止鋅鹽的產(chǎn)生,環(huán)氧富鋅底漆施工比無(wú)機(jī)富鋅底漆要方便,當(dāng)然它的施工溫度與其他環(huán)氧富鋅樹脂涂料一樣有一定限制。有的陰極保護(hù)作用,的防腐性能,干燥快,附著力強(qiáng),良好的抗沖擊耐磨性,很好的可氣割性和可焊接性。同噴砂處理后的鋼材附著力。主要被用于鋼鐵表面臨時(shí)保護(hù)防腐,亦可用于船舶、橋梁、海上平臺(tái)及鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆。

水性環(huán)氧富鋅底漆和溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別:
  1、主要成膜物質(zhì),雖然水性與溶劑型兩種環(huán)氧富鋅底漆主要成膜物質(zhì)都是環(huán)氧樹脂,但一種是水性環(huán)氧樹脂,一種是溶劑型環(huán)氧樹脂。
  2、水性環(huán)氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃,而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
  3、環(huán)保:水性環(huán)氧富鋅底漆有機(jī)溶劑的含量很少,一般在1~2%左右;而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆,高固含的品種,也在20%以上,普通型環(huán)氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
  有機(jī)溶劑對(duì)于環(huán)境的破壞、對(duì)人體的毒害已經(jīng)受到社會(huì)各界的重視,部分地區(qū)已經(jīng)禁止了溶劑型油漆的施工。國(guó)內(nèi)也對(duì)施工狀態(tài)超過(guò)VOC超過(guò)420g/L溶劑型涂料征收消費(fèi)稅。
  4、安全:水性環(huán)氧富鋅底漆施工過(guò)程中,揮發(fā)出來(lái)的水份,不燃燒,不爆炸,無(wú)危險(xiǎn)性。溶劑型環(huán)氧富鋅底漆施工過(guò)程中,揮發(fā)出來(lái)的包括:甲苯、二甲苯、酯、酮等,都具有易燃易爆的特性。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧磷酸鋅底漆的不同點(diǎn)是:
1. 防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料,鋅粉含量在30%-80%,因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕,產(chǎn)生絡(luò)合物,起到屏蔽緩蝕的作用,保護(hù)鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料,磷酸鋅防銹原理是通過(guò)水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物,可使金屬底材表面磷化,形成在陽(yáng)極范圍內(nèi)特別有效的保護(hù)層,起到良好的緩蝕和屏蔽效果,隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2. 對(duì)底材處理要求不同
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對(duì)嚴(yán)格一些,噴砂處理達(dá)到瑞典除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點(diǎn),只需對(duì)底材處理干凈即可,無(wú)鐵銹、氧化皮和油污等。
3. 適用環(huán)境不同 環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝,尤其在環(huán)境相對(duì)惡劣的條件下如:海洋設(shè)施、港口設(shè)施、橋梁、管道、儲(chǔ)罐、機(jī)械設(shè)備等防腐涂裝。相關(guān)推薦:環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧云鐵中間漆的區(qū)別?
環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于大氣環(huán)境下普通的機(jī)械設(shè)備、儲(chǔ)罐、工程設(shè)施、管道防腐涂裝。

環(huán)氧富鋅底漆是一種由二級(jí)分散體的環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環(huán)氧底漆。水性環(huán)氧富鋅漆不僅能夠應(yīng)用于多種機(jī)械設(shè)備的防腐防護(hù),同時(shí)也在鐵路橋梁防腐保護(hù)中承擔(dān)重任,城市發(fā)展離不開軌道建設(shè),近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通,將祖國(guó)的各個(gè)命脈逐漸打通,戶外鋼鐵防腐的技術(shù)提升,在這種大環(huán)境下隨之發(fā)展,環(huán)氧富鋅漆的需求量也隨之加大。

環(huán)氧富鋅底漆幾乎是選擇的防銹底漆,除此之外,用量較多的就是所謂通用環(huán)氧底漆,當(dāng)然,其實(shí)名字可以有很多,比如環(huán)氧鐵紅底漆,環(huán)氧云鐵底漆,環(huán)氧磷酸鋅底漆,可以統(tǒng)稱為通用環(huán)氧底漆,可以用在噴砂鋼結(jié)構(gòu)表面,也可以用在簡(jiǎn)單打磨除銹的鋼結(jié)構(gòu)表面,也可以用在舊的環(huán)氧涂層上,有些時(shí)候甚至可以用在舊的醇酸涂層上面,總之就是用途廣泛。

富鋅底漆鋅粉含量高,導(dǎo)電性好,常用于橋梁、工程機(jī)械、船舶、大型建筑鋼結(jié)構(gòu)、石油化工、電廠等領(lǐng)域的防護(hù)涂裝。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米,根據(jù)施工剛才的不同,漆膜的厚度可以進(jìn)行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的環(huán)氧富鋅底漆防腐的性能,從而更好的防護(hù)鋼材。

在實(shí)際的使用過(guò)程中由于應(yīng)用環(huán)境、裝飾性、防腐年限的不同而擁有多種涂裝防腐配套方案,下面我們來(lái)看看深受用戶的偏愛的幾種配套:
  1、環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆
  配套優(yōu)勢(shì):一般用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝,就有良好的耐酸堿性能,漆膜耐磨,面漆顏色可定制,裝飾性能也很出眾。防腐年限一般5-8年。
  2、環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆
  配套優(yōu)勢(shì):各方面性能都非常良好,耐酸堿鹽、耐溶劑、耐油、自潔性強(qiáng)等等,耐候、保光保色,裝飾性也好,當(dāng)然價(jià)格肯定也不會(huì)低,所以這個(gè)配套一般都用在一些工程上,比如,大橋、建筑、國(guó)建等,防腐年限一般20年以上。
  3、環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
  配套優(yōu)勢(shì):這個(gè)配套一般用在室外鋼結(jié)構(gòu)表面,丙烯酸聚氨酯面漆具有較好的耐候性能,室外保光保色性能,避免漆膜經(jīng)風(fēng)吹日曬出現(xiàn)泛白褪色現(xiàn)象,裝飾性和防腐性能都很良好,防腐年限一般5-10年,室外防腐工程常用的就是這個(gè)配套。

標(biāo)簽:宜春環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧富鋅底漆防銹漆
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