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熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業(yè)機械、石油機械、探礦機械、大棚建設等制造工業(yè)。鍍鋅管國家標準及尺寸標準 GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管 GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量技術要求 1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3091所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。 2、制造方法 黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 (a) 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。 (b)鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規(guī)定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學性能是鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,布氏硬度(HB):用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接。 滾槽方式連接 (一)滾槽焊縫開裂 1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。 2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。 3、調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。 (二)滾槽鋼管斷裂 1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。 2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。 3、調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。 4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。 5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。 (三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求 1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。 2、溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。 3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。焊接式連接 1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。 2、鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。 3、鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現砂眼: 4、焊接時由于技術原因造成。 5、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
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