隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和規(guī)模化生產(chǎn),設(shè)備成本逐漸降低;同時(shí),甲醇的價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定,且運(yùn)輸成本相對(duì)柴油較低,使得該系統(tǒng)的運(yùn)行成本逐漸降低。根據(jù)該海島的實(shí)際運(yùn)行情況,在系統(tǒng)運(yùn)行 3 - 5 年后,總成本與柴油發(fā)電成本相當(dāng),且隨著運(yùn)行時(shí)間的延長,成本優(yōu)勢將更加明顯。
甲醇制氫在偏遠(yuǎn)地區(qū)分布式能源系統(tǒng)中具有良好的應(yīng)用前景,能夠有效解決能源供應(yīng)不穩(wěn)定、成本高和環(huán)境污染等問題,為偏遠(yuǎn)地區(qū)的能源供應(yīng)提供了一種可靠、清潔、的解決方案,具有較高的推廣價(jià)值和應(yīng)用潛力。
在工業(yè)領(lǐng)域,甲醇制氫主要用于滿足大規(guī)?;どa(chǎn)的原料需求,如合成氨、甲醇合成等工藝。其應(yīng)用特點(diǎn)在于對(duì)氫氣的需求量大,對(duì)氫氣的純度和供應(yīng)穩(wěn)定性要求。
以化工企業(yè)為例,持續(xù)穩(wěn)定的氫氣供應(yīng)是生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,一旦氫氣供應(yīng)中斷,可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程停滯,造成的經(jīng)濟(jì)損失。為滿足這些需求,工業(yè)領(lǐng)域的甲醇制氫裝置通常規(guī)模較大,采用成熟可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備,以確保氫氣的穩(wěn)定生產(chǎn)和供應(yīng)。
在成本控制方面,不同領(lǐng)域都需要關(guān)注原料成本、設(shè)備投資和運(yùn)行維護(hù)成本。工業(yè)領(lǐng)域可通過規(guī)?;a(chǎn)降低單位成本;分布式能源系統(tǒng)則可通過優(yōu)化能源管理和提高能源利用效率來降低成本。在安全環(huán)保方面,各領(lǐng)域都高度重視甲醇和氫氣的安全儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用,以及減少污染物排放。
其中,甲醇重整反應(yīng)器、氫氣分離與提純?cè)O(shè)備、甲醇儲(chǔ)罐等關(guān)鍵設(shè)備的成本占比較大。甲醇重整反應(yīng)器作為核心設(shè)備,其價(jià)格根據(jù)不同的技術(shù)和規(guī)格而有所差異,一般在 200 - 500 萬元不等 。設(shè)備的安裝費(fèi)用也不容忽視,包括設(shè)備的調(diào)試、管道連接、電氣安裝等,約占設(shè)備投資的 10% - 20% 。