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常見問題
無論是工廠大型流水線還是工程現(xiàn)場加工,涉及到鋼材制品的焊接,都需要的焊接人員運(yùn)用的焊接技術(shù)使用對應(yīng)可靠的焊接材料,來實(shí)現(xiàn)鋼材之間的連接。特別是工廠內(nèi)精制鋼幕墻型材的加工焊接上,既要焊接的高強(qiáng)度,又要焊接接縫的美觀度、平直度。焊絲選用要考慮的因素如下 1、根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲 對于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼,主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則,選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致或相似,以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。 2、根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性) 選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達(dá)到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所選用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn),選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊),主要是根據(jù)焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。鋼型材強(qiáng)度高、占用空間小、纖細(xì)美觀,受到建筑幕墻領(lǐng)域的青睞。但是目前國內(nèi)能夠量產(chǎn)做出令人滿意的鋼型材廠家,大多數(shù)大型建筑使用的精制鋼型材都依賴國外進(jìn)口。精制鋼型材有多種制作工藝,大部分由圓管壓方,此種工藝的缺點(diǎn)是型材R角度過大,不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求。其次是拼裝焊接,此種方式生產(chǎn)過程繁瑣,成品率低,生產(chǎn)周期過長,不能保障良品率。香港西創(chuàng)系統(tǒng)采用數(shù)控智能輥壓專利技術(shù)生產(chǎn)周期短,成品強(qiáng)度高,外形纖細(xì)美觀,根據(jù)工程需求,可靈活快速調(diào)整生產(chǎn)線。精制鋼型材以其的性能,在建筑幕墻領(lǐng)域大顯身手。到特殊截面要求,鋁型材需要定制相應(yīng)磨具,開模費(fèi)用較高。精制鋼型材制作過程不同于鋁型材擠壓成型的方式,而是通過冷彎(壁厚≤3mm)和拼裝焊接等加工而成。所以,基本不需要特別的開模費(fèi)用。精制鋼型材與鋁型材一樣,在運(yùn)輸過程中如果受到大的擠壓或者磕碰,會產(chǎn)生不同程度的損傷。為大程度保護(hù)精制鋼型材,西創(chuàng)系統(tǒng)外包裝會根據(jù)不同情況選擇包括但不限于覆膜、牛皮紙、包裹珍珠棉、防碰隔離紙板、木框、運(yùn)輸支架等多項(xiàng)保護(hù)措施。裝配式結(jié)構(gòu)優(yōu)勢使得精制鋼型材所有零配件都在工廠生產(chǎn)加工完成,運(yùn)抵工程現(xiàn)場僅需搭積木一樣拼合組裝即可,對現(xiàn)場條件、工人技能要求不高,速度快。普通鋼材在現(xiàn)場加工不僅有較高的環(huán)保要求、場地要求,也對工人的技術(shù)、操作資質(zhì)等都有較高要求。裝配式可為工程單位節(jié)約一大筆非必要開支。
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