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常見問題
液壓站的維護(hù)與保養(yǎng): (1)每次加油時需要經(jīng)濾清器。 (2)停機(jī)1個小時的設(shè)備,需要先對泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘再起動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。 (3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。 (4)油箱內(nèi)的液壓油,若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時,應(yīng)及時更換。 (5)液壓設(shè)備大修時,一般不允許拆開泵、閥等主要液壓元件,確認(rèn)后,才能更換。壓濾機(jī)設(shè)備工作中,常會把濾板反復(fù)來回移動,且還會受到一個的壓力,易造成濾板斷裂或者濾板把手錯誤等。因此,建議大家要停止壓濾機(jī)工作,好好檢查下濾板是否清洗干凈,濾板是否有裂絲等,一旦出現(xiàn)異常,建議及時檢修和更換,以免嚴(yán)重影響壓濾機(jī)的正常工作。建議壓濾設(shè)備中所有的液壓油都要重新更換一次,且要把油箱清理干凈。由于長時間工作,液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來,因此,為了下次能夠正常使用,我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。對濾板的檢查,廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板初期,就可以看出濾板的好壞,檢查濾板的氧化情況;濾板在長期被水侵蝕的情況下,濾板的含水狀況,和被水侵蝕的深度。對于使用一個月隔膜壓濾機(jī)的濾布,我們也要檢查一下,主要查看它的過濾情況,是否有損壞,過濾流量是否正常。隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后,通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動力,甚至在某些工藝中可免去干燥過程。高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級,控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
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