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常見問題
種滾齒機除要求嚴格制造和精細裝配調整外,有些還在滾刀主軸和工作臺上設置運動誤差檢測裝置,并自動反饋補償誤差,以提。銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。嶄新的結構設計理念: 1.斜背式橫梁結構設計,銑削、鏜孔加工。 2.油壓管線與電氣管線以蛇管分開防護,避免管線擠壓拉扯問題。 3.主軸馬達、主軸頭與Z軸傳動機械,均配置在同一中以純位置,可免除不平均力矩的產生。 4.長鼻端主軸,讓模具或零件凹凸加工更方便。 5.Z軸采用油壓缸配重平衡,配合自動定位校正特性,使Z軸進給更平順,有助于提升加工精度。 6.立柱厚度及寬度加大。 7.門寬超過3米,X軸4軌,Y軸3軌,Z軸硬軌或者2軌等結構設計,發(fā)揮高剛性、高穩(wěn)定性之切削力道。 8.橫梁滑座加寬設計,使機頭滑座與切削是更穩(wěn)定。各坐標移動均采用伺服電機驅動,操作方便,靈活,精度穩(wěn)定?;静季譃?滑座在床身上全長貫穿移動,單邊敞開式,結構簡單方便,便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理,便于維護,占地面積小,適于長工件的加工與生產?;系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱,搖臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速,切削扭矩擴大數十倍,為莫氏錐孔,可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結構,可多節(jié)加長,用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動采用德國進口減速器,齒輪,齒條,確保運動時的剛度及運動精度。床身導軌沒有防護拉板,齒條,光柵尺和機電電器開關不受外界污染。X軸采用進口原裝光柵尺,X軸定位精度。采用西門子802D數控系統(tǒng),交流伺服及稀土永磁電機,性能,可靠性高,安全耐用。超薄液晶顯示器,防油污鍵盤,外觀精美大方。工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、、工裝夾具是否完好,并作好機床的定期保養(yǎng)工作。機床通電啟動后,行機械回零操作,然后試運轉5分鐘,確認機械、、夾具、工件、數控參數等正確無誤后,方能開始正常工作。操作機器時不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾,以防被機器纏數控等離子切割機的高壓電。電擊能傷人致死,按照廠商規(guī)定步驟及要求進行安裝;電源接通時,不能接觸電線及電纜; 該設備應該且只能由受過培訓的人操作。數控等離子切割機應注意的安全保障設備周圍應避免強震動源。工作人員掛牌上崗操作,無關人員不得上機,更不準擅自按動鍵,以免損壞機器或程序,數據丟失。等離子切割機應注意的安全保障數控等離子弧切割是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平,2012年以來隨著大功率等離子切割技術的成熟切割厚度已超過15mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。機架采用全焊接結構,經實效振動處理器消除內應力,從而使機架穩(wěn)定性提高,變性量較小。X軸采用直線圓形導軌,Y軸采用直線導軌,其運行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝,X軸兩道軌直線度誤差小于±0.05mm,X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度,其運行小車采用輕質的結構,便于等離子切割的加工質量。工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的DOS系統(tǒng)操作,具有較好的人機對話界面,中英文語言可以任意轉換。
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