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鋼包澆注料的組成、特點(diǎn)及應(yīng)用 2021-06-16 09:22 鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石,電熔鎂砂,剛玉作為主要原料采用的微粉結(jié)合技術(shù)并加入一定量外加劑結(jié)合組成。鋼包澆注料具有較高的流動(dòng)性,適宜澆注方法施工,并且無需加熱就可以硬化,一般在使用現(xiàn)場(chǎng)澆注,振動(dòng),或搗固的方法澆注成型,也可以制作成預(yù)制件使用。鉻剛玉澆注料的標(biāo)準(zhǔn)是什么?鉻剛玉澆注料的組成及應(yīng)用范圍。 2021-06-17 09:58 鉻剛玉耐火澆注料是以AL2O3和Cr2O3為主要成分的可澆注耐火材料。屬中性耐火澆注料。它是由粗骨料、細(xì)骨料、和粉料按一定比例配合,并加入一定量的結(jié)合劑和外加劑共同組成的該料適宜于澆注施工成型。鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加,澆注料抗渣性也隨之提高,特別是抗熔渣滲透性提高顯著。因 為Cr2O3與AL2O3反應(yīng)形成鋁鉻固溶體,與其它雜質(zhì)反應(yīng)形成含鉻的玻璃相,成孤島狀充填在鉻剛玉晶體 之間,而且黏度較大,能阻止熔渣的滲透:因高黏度液相覆蓋在反應(yīng)層表面,也降低了熔渣的侵蝕速度 。從澆注料的抗渣性上看,添加Cr2O3越多越好稱料,攪拌,出料;將下鑄口磚鋼殼固定在模具內(nèi),進(jìn)行澆注,經(jīng)振動(dòng)成型,然后脫模;在15-25℃溫度下干燥3-5天,然后在干燥窯內(nèi)按升溫要求進(jìn)行烘干。 鋼包是一個(gè)容器,在煉鋼過程中起著重要的作用,為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗,鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟(jì)、省力、環(huán)保等方面考慮,澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法,澆筑施工的優(yōu)點(diǎn)也促進(jìn)了鋼包的發(fā)展。使用的澆注料,一開始買來的時(shí)候都是粉末狀,為了使用效果的提高,一般都是加水進(jìn)行攪拌之后使用,效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多,但是里面包含了部分化學(xué)成分。有哪些呢? 1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物,在自然界儲(chǔ)量較高而且較易提取與利用??勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸?。另外,有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物,也可作為耐火材料的主成分。化學(xué)分析時(shí),主要測(cè)定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。 副成分是原料中伴隨的雜質(zhì)成分和改善某方面性能的添加成分。例如,高鋁質(zhì)耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2,其雜質(zhì)成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等;黏土結(jié)合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2,因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑,分析時(shí)有CaO和P2O,為添加成分,還有Fe2O3等雜質(zhì)成分。
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