2、級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品;結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。
ABS塑料涂料涂裝工藝
(1 )塑料涂裝工藝流程
退火或整面處理 汽油洗 化學除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃,30min)。
(2 )噴涂施工條件
噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過大時,在漆內(nèi)添加CHA-13或F-1防潮劑,防止涂層發(fā)白。
(3) 施工工藝參數(shù)
噴涂施工時用稀釋劑調(diào)整施工黏度為11-13s,并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過濾。采用小口徑噴槍,噴涂壓縮空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。
(4) 涂料干燥
塑料ABS涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。
通過對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝,可有效地提高ABS塑料的綜合性能。
合成樹脂種類繁多。按主鏈結(jié)構(gòu)有碳鏈、雜鏈和非碳鏈合成樹脂;按合成反應(yīng)特征有加聚型和縮聚型合成樹脂。實際應(yīng)用中,常按其熱行為分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其中,熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。熱固性樹脂有酚醛樹脂和脲醛樹脂,環(huán)氧樹脂,氟樹脂,不飽和聚酯和聚氨酯等。