鑿孔直徑90-300mm沖擊器外徑80-226mm規(guī)格球齒鉆可售賣地全球鑿孔速度 30-50重量1500kg適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等低水平鑿孔高度250mm鑿孔深度 30m材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)沖擊頻率 30-50/rpm外形尺寸 6000mm品牌萬澤愚公
小挖機開始工作前，務(wù)必仔細(xì)檢查設(shè)備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動機機油油位、冷卻液液位及燃油系統(tǒng)油位是否正常，及時排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動機進(jìn)氣系統(tǒng)是否正常，確保進(jìn)氣阻力在正常的范圍之內(nèi)，確保小挖機沒有漏氣現(xiàn)象。
4)、檢查散熱器系統(tǒng)是否正常，及時清理小挖機散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線束是否磨損或擦破。保險是否完好，以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機所有結(jié)構(gòu)件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護(hù)裝置(如門、護(hù)板、蓋子等)是否安裝正確，避免運動件的傷害，例如防止風(fēng)扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件，小挖機并按定期維護(hù)表上的潤滑點做必要的潤滑工作。
10)、應(yīng)保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內(nèi)清除掉，松散物可能會影響操縱且引起事故。
12)、確保機器駕駛室上所有的窗戶清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前，檢查所有照明設(shè)備，確保照明系統(tǒng)完好。
液壓油濾芯保養(yǎng)方法如下：
1、換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導(dǎo)濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質(zhì)，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統(tǒng)。
2、換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導(dǎo)濾芯)，否則相當(dāng)于沒換。
3、辨別液壓油標(biāo)號，不同標(biāo)號、不同的液壓油不混用，可能會起反應(yīng)變質(zhì)產(chǎn)生絮狀物，推薦用該挖掘機用油。
4、加油前先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進(jìn)了雜質(zhì)輕則加速主泵磨損，重則打泵。
5、加油至標(biāo)準(zhǔn)位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部收回，即小臂、鏟斗完全伸出并落地。
6、加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。
雖然不同液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求各有側(cè)重，但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時，粘度是先考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤滑性：液壓油是壓力的媒介，同時又是液壓傳動系統(tǒng)中各運動部件的潤滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化性：液壓設(shè)備工作時，液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質(zhì)；
5、良好的抗乳化性：進(jìn)入油箱的水受到油泵，馬達(dá)等液壓元件的劇烈攪動后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進(jìn)入整個液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時，由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動，或油箱內(nèi)油面過低，油泵吸油時會把一部分空氣也吸進(jìn)泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
8、良好的密封材料適應(yīng)性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動和傳遞能量；
9、良好的熱性：液壓油經(jīng)常在高溫下運行，具有良好的熱性；
10、良好的水解性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質(zhì)運動件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解性。
抗磨液壓油是在防銹、抗氧化液壓油的基礎(chǔ)上添加了抗磨添加劑，液壓油的抗磨性能。液壓油是采用深度精制和脫蠟的中性油為基礎(chǔ)油，加入了抗磨劑、抗氧化劑、防銹劑、抗泡劑、金屬鈍化劑等精制而成的。按照粘度等級分為：15、22、32、46、68五個等級。性能：具有優(yōu)良的抗磨性能、抗氧化性能、防銹性能、抗泡性能等優(yōu)點。
液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動方式。抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于抗磨液壓油來說，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。目前廣泛采用的抗磨液壓油在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問題。
抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對油：依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內(nèi)泄漏增大，容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤滑性，以系統(tǒng)的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應(yīng)性，產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性?？紤]經(jīng)濟性，選對的，不一定要選貴的。
