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1.塑膠原料的主要成份是含碳化合物。
2.塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份，滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下，具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。
3. 聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。
4.塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能。
塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時(shí)候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時(shí)候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時(shí)候會有一股非常臭的瓦斯味。
塑料的識別方法通常采用外觀和用途、密度測試、軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)、燃燒試驗(yàn)、綜合性鑒別方法鑒別，下面介紹常用的幾種手法供大家學(xué)習(xí):
外觀和用途
要剖析一個未知的高分子試樣,是眼看手摸,以其外觀上初步判斷是屬于哪一類.如果有可能,還要了解其來源,盡可能多地知道使用情況;
◎透明性和顏色
結(jié)晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET, …)
無定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO)
◎手感與機(jī)械性能
用手拉,擠壓,敲打或扳彎樣品可以感知材料的大概強(qiáng)度和韌性:用指甲劃痕(或借助釘子等工具)可以判斷材料的硬度.這些都可以用來初步鑒別材料的大致類型。
◎塑料制品的用途
完全沒有背景知識的定性鑒別是十分困難的.但如果已知試樣的來源,以及使用情況的其他背景知識,則鑒別范圍就大為縮小了。
例如:不碎內(nèi)膽塑膠保溫杯
密度測試
等密度法(參考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)
利用待測固體在已知密度的液體中懸浮(即密度相等)就可以測得固體的密度.
溶液 比重 溶液 比重
工業(yè)用酒精 0.8 氯化納 1.22
水 1 氯化鋅 1.63
氯化鎂 1.33
燃燒試驗(yàn)
◎燃燒試驗(yàn)的方法很簡單,用鑷子或刮匙支持一小塊試樣,用火焰直接加熱,一般先讓試樣一角靠近火焰邊緣,對于易點(diǎn)燃的試樣可以先區(qū)分出來,然后再放在為焰上灼燒,時(shí)而移開以判斷離火是否繼續(xù)燃燒.
◎材料的可燃性與所含元素有關(guān).
可燃的元素-碳,氯,硫等難燃的元素-鹵素,磷,氮,矽,硼等
火焰的顏色通常與元素有關(guān)
黃色-只含碳,氫的塑料,如PS
藍(lán)色-含氧的塑料,如POM
綠色-含氯的塑料,如PVC
白色-燃燒激烈的塑料,如硝酸纖維素等。
折疊原料特點(diǎn)
a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多;
b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級;
c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長時(shí)間受熱下會明顯下降;
d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長期受力,會出現(xiàn)形變;
e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;
f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會更能發(fā)揮起性;
g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;
h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;
i.有些塑料是可燃的;
j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)2005年前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.
折疊可分解塑膠
用可降解的淀粉塑料制造的餐刀，叉子 和匙。主條目:生物可降解塑膠
可分解塑膠能于陽光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。亦有人利用基因改造細(xì)菌產(chǎn)生完全可生物分解的塑料，但成本仍高昂。德國巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱為Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包裝。以上的可分解塑料由于成本問題，因此鮮有使用。而這種塑料必需曝露于空氣的情況下才能分解，因此若被掩埋，仍然會導(dǎo)致固體廢物的問題。
塑料生產(chǎn)商常在包裝上含糊地稱產(chǎn)品為樹脂，即使明明是人精/人造樹脂/合成樹脂。一般人很易受誤導(dǎo)以為是天然樹脂而放心購買和使用。許多生產(chǎn)商也未有清楚列出制造產(chǎn)品時(shí)加入的各式有害化學(xué)品。
由于塑料大量生產(chǎn)，價(jià)錢便宜，顏色選擇多，所有人們也大量使用塑料用品，以致常在未了解某些塑料的實(shí)際特性的情況下不當(dāng)?shù)厥褂盟芰?。例如，有些塑料不宜加熱或用來存放酸性飲品食品，有些塑料不宜受陽光照射等，否則成份會不穩(wěn)定而釋出。由于無即時(shí)危險(xiǎn)，以致塑料產(chǎn)品中各種有害物質(zhì)已從不同途徑，尢其是飲食，進(jìn)入和污染人體。
塑料 聚乙烯 ·聚氯乙烯 ·聚苯乙烯 ·聚乙烯醇 ·聚丙烯 ·聚丙烯酸 ·聚丁烯 ·聚異丁烯 ·聚砜 ·聚甲醛 ·聚酰胺 ·聚碳酸酯 ·聚乳酸 ·聚四氟乙烯 ·聚對苯二甲酸乙二酯 ·環(huán)氧樹脂 ·酚醛樹脂 ·聚氨酯
合成橡膠 順丁橡膠 ·丁苯橡膠 ·丁腈橡膠 ·氯丁橡膠
合成纖維丙綸 ·滌綸 ·錦綸 ·腈綸 ·氨綸 ·維尼綸 ·耐綸 ·達(dá)克綸 ·克夫綸
折疊
零件設(shè)計(jì)
零件設(shè)計(jì)滿足來自于零件制造端的要求，對通過注塑加工工藝而獲得的塑膠件也是如此。在滿足產(chǎn)品功能、質(zhì)量以及外觀等要求下，塑膠件設(shè)計(jì)使得注塑模具加工簡單、成本低，同時(shí)零件注塑時(shí)間短、、零件缺陷少、質(zhì)量高，這就是面向注塑加工的設(shè)計(jì)。本節(jié)將詳細(xì)介紹塑膠件設(shè)計(jì)指南，使得塑膠件設(shè)計(jì)是面向注塑加工的設(shè)計(jì)。
由于注塑加工涉及到注塑模具的制作，面向注塑加工的設(shè)計(jì)顯得更為重要。注塑模具的制作和修改費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在塑膠件的成本中，注塑模具的成本占有很大的比例，一套模具的成本少則上萬元，多則幾十萬元。當(dāng)注塑模具制造完成后，如果零件設(shè)計(jì)發(fā)生修改，注塑模具就需要作相應(yīng)的修改，這勢必會帶來模具成本的上升。而有些時(shí)候因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)的關(guān)系，注塑模具無法進(jìn)行修改，只能重新設(shè)計(jì)制造一副新的模具，那么帶來的成本和時(shí)間上的損失就更無法衡量了。
