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節(jié)能球磨機襯板的作用
在運行過程中主要通過襯板將鋼球提升到一定的高度，利用鋼球下落過程中對礦石的沖擊、研磨等作用來完成礦石的粉碎，為了保護筒體免受磨礦過程中鋼球與礦石因沖擊、研磨而造成的損壞，通常在磨機筒體內(nèi)壁鑲嵌有耐磨襯板，但是選廠的生產(chǎn)實踐告訴我們襯板的磨損也相當?shù)膰乐?，其磨損量嚴重的影響選礦成本，鐵選廠中磁性襯板在鐵礦球磨機中的應用就很好的解決了襯板易磨損的問題，磁性襯板是一種耐磨、節(jié)能、使用壽命長的襯板，在磨機設計過稱中將包裹有橡膠或金屬的鍶鐵氧體永磁鐵安裝在磨機的內(nèi)壁，襯板內(nèi)部的磁系能在其表面形成很強的磁場，在球磨機運行過程中襯板能將鋼球碎屑、磁性礦物顆粒吸附在襯板表面形成一層厚度為20～30mm厚的保護層，起初由于相對摩擦與電化學腐蝕襯板表面仍會有損壞，但是隨著襯板厚度的減小，磁性產(chǎn)生的磁場增大，保護層厚度也增大，這很有效的保護了襯板，增強其耐磨性
志乾節(jié)能球磨機的試運轉(zhuǎn)：
球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)，球磨機的試運轉(zhuǎn)應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程，
?。ㄒ唬┛者\轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決，
?。ǘ┛者\轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)，負荷試運轉(zhuǎn)應分階段進行，負荷運轉(zhuǎn)中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞，
1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（大裝球量參看球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時，
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時，
3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)，
?。ㄈ┥鲜鲐摵闪康脑黾雍驮囘\轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進行確定，在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉(zhuǎn)，
（四）試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應工作正常，主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常，
?。ㄎ澹┭b入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓，
?。┰囘\轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄
選礦廠中廣泛使用的磨礦設備就是球磨機和棒磨機，對于很多人來說，它們兩個就像一對“雙胞胎”一樣，一眼看來很難區(qū)分，在磨礦設備整體運營成本高的情況下，磨礦設備的選擇有很大影響，十分重要，志乾機械將從各個方面分析球磨機與棒磨機的異同，幫助您更好地選擇合適的磨礦設備，
外形：從外表看，球磨機和棒磨機都是長型的筒裝設備樣式，
分類：球磨機和棒磨機都屬于物料破碎之后，再進行粉碎的關鍵磨礦設備，
結構：結構基本相同，都是臥式筒型結構，筒內(nèi)裝有研磨介質(zhì)，搭配給料器、大小齒輪、進料端、出料端、傳動裝置等
