提取罐廠(chǎng)家批發(fā)高壓提取罐

提取罐工作原理：設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有用戶(hù)根據(jù)藥草性能要求自行切出。
提取罐結(jié)構(gòu)與作用：
1、主罐（提取罐)：分三層，內(nèi)罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫；
2、捕沫器：接于主罐主要用來(lái)消掉煎煮藥草時(shí)產(chǎn)生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進(jìn)冷凝器內(nèi)；
3、冷凝器：主要作用為藥液蒸氣進(jìn)行冷凝，二次回流到主罐內(nèi)作為溶煤；
4、油水分離器：主要作用在提油時(shí)用經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。

提取罐提取操作：
1、先檢查水、電、汽是否符合生產(chǎn)要求；
2、將物料投入提取罐，并按工藝要求加入溶劑，蓋上提取罐罐蓋；
3、接通電源，開(kāi)始提取操作，調(diào)好加熱溫度，夾套內(nèi)開(kāi)通蒸汽直接加熱，根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)蒸汽量，控制萃取溫度，定時(shí)記錄操作溫度；
4、開(kāi)啟冷卻水及真空系統(tǒng)，調(diào)節(jié)真空度及回流液流量；
5、完成提取操作，切斷加熱電源，關(guān)閉蒸汽及冷卻水閥門(mén)，放出提取液；
6、打開(kāi)底蓋，排渣，清洗提取鍋，結(jié)束提取操作。

提取罐提取原理:
1、如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度；
2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)密閉，給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了效率提高，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流；
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)，調(diào)整旁通回流閥門(mén)，開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個(gè)油水分離器輪換使用；
4、回收油精：將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。

提取罐的維修保養(yǎng)：
1、提取罐使用完畢后，罐內(nèi)要清洗干凈干燥，以便下次投料生產(chǎn)使用；
2、設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如各活動(dòng)軸氣壓缸、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑；
3、不工作時(shí)主缸的加料口、排渣口應(yīng)放松以防密封膠失去彈性影響密封作用；
4、主缸出渣口處發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí)，可調(diào)整調(diào)正螺栓使其密封，如再漏水則應(yīng)更換新墊圈，氣缸推拉閥如漏氣則應(yīng)更換密封圈。
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