基板牌號(hào)DX51D+Z尺寸數(shù)量買方提供表面處理鈍化常用厚度0.8-1.2mm材料鍍鋅鋼卷包裝方式鋼帶捆扎是否涂油否類別開口式加工工藝輥壓成型名稱樓承板
樓承板的安裝如何固定在鋼梁上樓承板的焊接：
1、安裝前按樓承板的平面位置圖，在加工廠分區(qū)配套下料。分批運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后排成順序吊至底層，放于主梁上。分塊鋪設(shè)，由近至遠(yuǎn)用人工搭接。要接槎順直，搭接吻合；
2、為了滿足結(jié)構(gòu)要求，部分位置的樓承板形狀不規(guī)則，遇鋪裝困難地點(diǎn)，應(yīng)在樓承板上放線、切割，使樓承板與鋼柱、梁緊密相連；
3、鋪設(shè)樓承板時(shí)，應(yīng)按施工圖的起板線開始鋪設(shè)樓承板，隨板安裝位置移動(dòng)并點(diǎn)焊于鋼梁上。樓承板扣合后，用特制夾鉗緊固，再將結(jié)構(gòu)樓承板熔焊于鋼梁上；
4、樓承板鋪設(shè)時(shí)，以母肋為超始邊，由一端至另一端，鋪設(shè)樓承板，后一塊作為調(diào)節(jié)板。梁寬雖不等，但樓承板兩側(cè)均要求平焊支搭于梁上50mm寬，若有差值可用板間搭接寬度進(jìn)行調(diào)整；。
5、樓梯孔洞處在樓承板的外側(cè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)需要設(shè)置不同規(guī)格的邊模，以便邊模與樓承板同時(shí)澆筑混凝土；
6、施工現(xiàn)場(chǎng)裁切樓承板開孔時(shí)，切割面應(yīng)力求平整(本工程采用等離子切割機(jī))。
樓承板的構(gòu)造與使用方法：
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí)，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
樓承板的種類多種多樣，為各位講一講壓型鋼主要特點(diǎn)：
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)固的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工；
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型鋼板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓層板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。混凝土凝固后不會(huì)產(chǎn)生裂縫；
4、在懸挑條件下，樓層板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓層板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支架處以的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋；
5、鍍鋅鋼板作為原材料耐火性能好，組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價(jià)；
6、壓型鋼板鋪設(shè)后便于吊頂，布置管線和通風(fēng)管道；
7、由于樓層板連接于鋼結(jié)構(gòu)的主梁與次梁，使之成為整體，故抗震效果好。
樓承板適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
目測(cè):板材平面度應(yīng)小于3mm,不應(yīng)有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)大于120g/,有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點(diǎn)應(yīng)牢固。表面不應(yīng)有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織，以下過程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組，
組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是：
鋼結(jié)構(gòu)樓承板又稱壓型鋼板，是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。那么鋼結(jié)構(gòu)的性能特點(diǎn)有那哪些呢？
鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4、在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。
閉口樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段，閉口樓承板可承受施工荷載，直接鋪設(shè)到梁上，進(jìn)行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設(shè)和拆卸工程，提高了樓板施工效率。閉口樓承板具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)。目前被廣泛用于多層廠房，多層、高層、層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。
1、的雙折邊設(shè)計(jì)
①有效增強(qiáng)板邊強(qiáng)度，運(yùn)輸和施工邊緣不易彎曲變形；
②產(chǎn)品邊緣平直，底?？劢痈菀祝?br />
③提高底模搭接密實(shí)度，有效防止漏漿；
④提高施工質(zhì)量，保障客戶利益雙折邊設(shè)計(jì)。
2、改進(jìn)的模板點(diǎn)焊技術(shù)
改進(jìn)了原有的模板點(diǎn)焊設(shè)備，使模板點(diǎn)焊設(shè)備多個(gè)焊頭的焊接電流更加均衡、穩(wěn)定，制作出的YXB42-215-645閉口樓承板沒有虛焊或焊穿的現(xiàn)象。
3、高層和層建筑不僅對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量有十分嚴(yán)格的要求，而且對(duì)工期和現(xiàn)場(chǎng)安全有特別要求。閉口樓承板同時(shí)具有的施工模板和受力筋雙重角色，能夠在高層和層中充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。高層建筑采用閉口樓承板，可形成多個(gè)相對(duì)立、安全的工作面，提高施工進(jìn)度。
4、在大板跨應(yīng)用中，為節(jié)省成本，閉口樓承板可采，施工過程中，在澆筑混凝土之前，在樓板跨中設(shè)置簡單的臨時(shí)支撐，即可滿足施工需要，同時(shí)能達(dá)到使用階段樓板強(qiáng)度要求。
5、此類結(jié)構(gòu)樓板通常按雙向板設(shè)計(jì)，不僅承擔(dān)豎向荷載，還須承擔(dān)水平拉力；此外，由于結(jié)構(gòu)外形不規(guī)則，樓面施工的支撐問題往往難以解決，采用閉口樓承板可以很好地解決這些問題。
6、由于閉口樓承板的底模在使用階段不受力，當(dāng)樓板混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)好后，可拆除底模鍍鋅鋼板，做好底面處理，可達(dá)到與現(xiàn)澆混凝土樓板底面相同的效果。該方案一般用于住宅建筑，或不設(shè)吊頂?shù)木频觏?xiàng)目，底模可采用0.4厚冷軋鋼板。
閉口樓承板設(shè)備施工方法：開挖基床，設(shè)置砂墊層（高差不大于），碾壓成平臺(tái)，鋪設(shè)格柵，縱軸向應(yīng)與主要受力方向一致，縱向搭接，橫向，搭接處用帶綁扎，并在鋪設(shè)的格柵上，每隔用U型釘固定于地面，鋪設(shè)的閉口樓承板設(shè)備應(yīng)及時(shí)回填土料，鋪設(shè)的閉口樓承板設(shè)備層數(shù)視技術(shù)要求。
閉口樓承板當(dāng)基礎(chǔ)頂面有預(yù)埋鋼板作為柱的支承面時(shí)，鋼板頂面標(biāo)高及水符合要求
同時(shí)要求鋼板表面平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。對(duì)于鋼柱腳和基礎(chǔ)之間加鋼墊板、再進(jìn)行二次澆灌細(xì)石混凝土的基礎(chǔ)，鋼墊板應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、柱腳底板承受的荷載和地腳蛆栓（錨栓）的緊固拉力計(jì)算確定。
它是用聚丙烯為主要原材料，通過擠出、然后再縱向、橫向拉伸形成的一種高強(qiáng)度土工材料該材料在縱向和橫向上有很大的拉伸強(qiáng)度被廣泛應(yīng)用于軟基加筋處理產(chǎn)品用途適用于各種公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)的路基增強(qiáng)路面增強(qiáng)適用于大型停車場(chǎng)和碼頭貨場(chǎng)等性承載的路基增強(qiáng)適用于公路、鐵路的邊坡防護(hù)適用的涵洞增強(qiáng)適用于單向拉伸閉口樓承板設(shè)備增強(qiáng)后的土坡的二次增強(qiáng)進(jìn)一步增強(qiáng)土坡，防止水土流失礦山、坑道加固用途：閉口樓承板設(shè)備適用于各種堤壩和路基補(bǔ)強(qiáng)、邊坡防護(hù)、洞壁補(bǔ)強(qiáng)，大型機(jī)場(chǎng)、停車場(chǎng)、碼頭貨場(chǎng)等性承載的地基補(bǔ)強(qiáng)。
閉口樓承板詳細(xì)介紹：
1．板底平整、腹板貼合，可根據(jù)各種房間的不同功能和需要提供多種板底天花處理方式。如直接噴漆可做成企口型天花板（狀似鋁扣板）、也可披刮膩?zhàn)雍笸克⑺酝苛献龀善桨逄旎ò濉⑦€可直接貼壁布或壁紙裝飾成彩色天花板或利用閉口特的卡槽懸吊系統(tǒng)安裝吊頂。而能更經(jīng)濟(jì)地滿足的審美需要。
2．閉口樓承板截面重心距板底16左右，小于開口型樓承板或縮口型樓承板截面參數(shù)，按塑性理論分析組合樓板結(jié)構(gòu)承載力時(shí)，混凝土壓力合力中心與鋼板拉力合力中心具有更大的內(nèi)力臂，這表示材料強(qiáng)度發(fā)揮更充分，因此閉口組合樓板具有更大的結(jié)構(gòu)承載力或者說具有更高的安全系數(shù)。
3．閉口樓承板能夠完全替代樓板中正彎矩受拉鋼筋而且無須噴刷防火涂料即可達(dá)到2小時(shí)的耐火時(shí)效。
4．閉口樓承板肋角使混凝土對(duì)樓承板的握裹力更強(qiáng)，組合樓板達(dá)到真正的組用。
5．閉口樓承板組合樓板能夠減小樓板厚度，凈空高度。采用開口樓承板組合樓板，小板厚需126，而采用該板型小只需104。
6．閉口樓承板特的卡槽懸吊系統(tǒng)能為建筑物板底機(jī)電管道安裝提供方便，該系統(tǒng)無需在板底打眼或預(yù)埋鐵件，只需輕松將兩只卡片插入板底溝槽內(nèi)，便可提供200kg吊重吊點(diǎn)，拆卸也很方便。
