脫硫塔耐磨環(huán)氧玻璃鱗片涂料不易龜裂

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆用途: 本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。 四、環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆涂裝間隔時間: 溫度為 5 ℃ 短間隔 24h 、長 5d 。 溫度為 20 ℃ 短間隔 16h 、長 3d 。 溫度為 30 ℃ 短間隔 8h 、長 2d 。 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存: (1)涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。 (2)涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。 (3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 (4)施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。 (5)施工時如涂料過稠,可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。 (6)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源 。 (7)貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 。

高溫玻璃鱗片涂料（面涂）簡介

　 產(chǎn)品概述

高溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料是以甲基丙烯酸型高溫乙烯基酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕顏填料、玻璃鱗片、助劑及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐 涂料。產(chǎn)品固化成形后，涂料中的玻璃鱗片在涂層中處于平行排列，似魚鱗狀，如層層盔甲重疊排列，對腐蝕性介質(zhì)的滲透形成多道屏障，可以延長腐蝕性介質(zhì)滲透到基材的路徑，有效阻止腐蝕性氣體、液體等介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護(hù)作用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 耐腐蝕，抗?jié)B透；耐酸、耐堿、耐鹽及溶劑等腐蝕性介質(zhì)。

2. 耐高溫，耐熱沖擊；玻璃鱗片襯里使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃。

3.熱脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備很好的抗熱沖擊性能；由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片涂層能提成一種熱 穩(wěn)定層，因此能防止襯里的裂解和剝落。

4.耐磨損性能好，含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗磨損性能。

5.粘接強(qiáng)度高，與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片底涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離；附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了很好耐腐蝕性。
6. 固體含量高，一次涂抹厚度可達(dá)100-125um，耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。

7. 施工方便、操作簡單，質(zhì)量容易，缺陷部位易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長達(dá)8年以上。

8. 涂層常溫固化、干燥速度快、施工性能好，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。

施工要點(diǎn)

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。

3.除銹6小時內(nèi)，刷涂高溫乙烯基玻璃鱗片底涂料。

4.施工順序：基層清理→ 玻璃鱗片底涂1-2道；與配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂使用。 適用范圍 各種酸、堿、鹽化學(xué)反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫硝、脫白、除塵、煙 囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐高溫腐蝕的襯里。