河池哪里有C15-C60混凝土攪拌站

Z6混凝土表面增強(qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品，通過充分滲透，通常能滲透3-30mm，其有效成分能迅速與混凝土中的游離鈣發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，生成凝膠物質(zhì)，從而普遍增加了結(jié)構(gòu)的致密性，使混凝土表面形成同一個致密堅固實體，從而地上升了混凝土表面的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。

正因為如此，我們應(yīng)該對混凝土的強(qiáng)度問題給與高度重視，進(jìn)一步上升混凝土的強(qiáng)度，從而保障工程質(zhì)量的進(jìn)一步上漲。盡管混凝土的強(qiáng)度和耐久性是不相同的概念，但又密切相關(guān)，他們之間的本質(zhì)關(guān)系是基于混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都與水灰比這個因素直接相關(guān)。

混凝土后期強(qiáng)度是否能達(dá)標(biāo)，混凝土表面的缺陷是否得以控制，混凝土的耐久性能否滿足使用年限，這一些都與施工現(xiàn)場的施工工藝，施工具體內(nèi)容以及對混凝土的養(yǎng)護(hù)密切相關(guān)?；炷猎鰪?qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)產(chǎn)品，其主要成分為具備反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽催化劑，助劑等。

GJ-302混凝土界面劑注意事項 ：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3h內(nèi)用完。
2、儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。
GJ-302混凝土界面劑施工工藝：
一、新老混凝土連接施工：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水：水泥：黃砂=1:1:3:4的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進(jìn)行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基層處理：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水泥：黃砂=1:1-2:1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、清除已經(jīng)脫落或疏松的灰砂，將混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液大限度地滲透進(jìn)入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光，按照正常的抹灰施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4、參考用量：每道工序用量約0.2kg/m2，修復(fù)層厚度不同用量會有變化。
三、混凝土表面保護(hù)與防潮處理：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水泥：細(xì)砂=1:1-2:1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點(diǎn)的混合砂漿，第二、三道要用稠一點(diǎn)的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。
3、一般地混凝土保護(hù)須涂刷，防水防潮處理須涂刷二至三道,用量：每道工序用量約0.2kg/m2，厚度不同用量會有變化。

混凝土表面增強(qiáng)劑主要適用于：
1.新混凝土，水泥構(gòu)件涂刷以使用年限。
2.已澆筑成型的混凝土因為養(yǎng)護(hù)，配合比，外加劑等的使用，受凍等原因造成的強(qiáng)度太低。
3.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度較低，包含：地面，墻面，柱子，橋梁，隧道等。
混凝土表面增強(qiáng)劑用法：
對混凝土基層實施清掃，無浮灰，無油污，保持干燥，涂刷增強(qiáng)劑，基層充分浸潤吸收，隨時補(bǔ)充被吸收的增強(qiáng)劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個基層完全浸透，應(yīng)1小時內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積，依據(jù)現(xiàn)場情況可重復(fù)涂刷2遍或以上，時間間隔4小時。

Z5混凝土硬化劑主要用于內(nèi)外墻面沙漿層（墻體搓砂層）掉灰掉沙（即清水墻面脫沙脫粉）或廚房廁所防水涂料施工前對基礎(chǔ)加固處理的一種功能型處理材料。是專為解決水泥砂漿墻面（墻面搓砂層）掉粉、脫灰、跑砂、松軟、強(qiáng)度不夠等問題而研制。它不是膠水粘接劑類型，而是一種有著特配方的水性復(fù)合液態(tài)高科技納米材料，與抹砂墻中的水泥成分發(fā)生一系列復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變化，使未成型的搓砂層重新成型。Z5混凝土硬化劑既能解決搓砂墻面掉砂脫灰，松散問題還有防老化功能。而且價格實惠，無需鏟墻重刮搓砂省時省力省錢。而是改變砂漿性質(zhì)的一種更的產(chǎn)品，它能使起砂起灰的清水墻還原成堅固，密實的狀態(tài)。
Z5混凝土硬化劑用途：
1.清水房裝修時墻面粉刷（刮大白）前使用，預(yù)防墻面膩?zhàn)訉涌展拿搶娱_裂，減緩墻面老化。
2.用于舊墻翻新，老墻改造時搓砂層加固處理。
3.用于所有搓砂墻面（砂漿墻面）硬度不足而松散，起砂，脫粉，起灰（還原成堅固狀態(tài)）。

起砂處理：用于地下車庫、倉庫、廠房、車間等地面的起砂處理；?
滲透增硬：抗壓強(qiáng)度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂漿的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并治療地面起砂、磨損和剝落；?
耐磨防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，大大混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。
增亮抗?jié)B：使增硬后的地面具有，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部，易于維護(hù)。?
適用范圍：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂處理劑，混凝土硬化劑，廠房起砂處理劑，地下車庫起砂處理劑,墻面起砂，混凝土碳化，墻面起灰，車庫起灰。Z5混凝土硬化劑針對混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以治療起砂、碳化等問題，同時使原有混凝土提高一個標(biāo)號。?
混凝土起砂主要的原因有：?
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。?
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。?
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。?
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。?
5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。?
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。

混凝土振動梁自身特點(diǎn)是可根據(jù)客戶要求，針對不同的施工面，調(diào)節(jié)振動梁工作面，大，可加長到16M混凝土施工，滿足不同施工需要?？蚣苁秸駬v梁集混凝土地面的壓實、整平、振搗、提漿與一體，一機(jī)多能。