js1000型混凝土攪拌機價格350攪拌機一般售價多少錢

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡易站還是標準站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據自己的現場需要來增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個攪拌站的運行，長城建機生產的控制系統(tǒng)有手動、半自動、全自動三種運行方式，滿足各個客戶的需要

傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)由兩臺電機通過帶傳動到兩臺直角行星減速機，減速機再通過花鍵軸帶動兩攪拌軸轉動，兩攪拌軸的同步由聯軸器來實現。該減速機具有傳動平穩(wěn)、安裝方便、噪聲低等特點。
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內側磨損，整個筒體內腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。
攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過長孔由螺栓連接。通過調整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機工作平穩(wěn)，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動密封等組成。通過及時供油,使密封腔內各密封件的磨損面得到良好潤滑，因此，本裝置可軸端密封經久耐用，安全可靠，同時也降低了維修費用。
卸料系統(tǒng)
該系統(tǒng)有卸料機構、卸料門等組成。卸料機構分液壓卸料和氣動卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機構
液壓卸料機構包括液壓動力包、搖臂、液壓缸等。
該機構采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動力通過液壓缸帶動搖臂，使卸料門轉動一定角度。在料門的開啟位、中間位和關閉位裝有電感式接近傳感器。通過調節(jié)中間位接近傳感器的位置，以調節(jié)開啟料門大小，來滿足用戶不同接料能力的需求。液壓動力包上裝有手動泵，當攪拌機工作過程中突然停電時，或電動泵不能正常工作時，為了卸出攪拌罐內的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內，可用手動泵把料門打開，以便清理攪拌罐。
氣動卸料機構
氣動卸料機構包括氣缸、搖臂、電磁閥等，該部件應特殊定貨
氣動卸料的氣源一般由攪拌站（樓）統(tǒng)一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，該機構采用雙氣缸操縱，兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端，同步驅動，使卸料門的開啟和關閉動作更加可靠。三位五通電控換向閥控制氣缸開啟或關閉卸料門，實現攪拌機的卸料。通過微機電氣控制氣缸行程，可以調節(jié)開啟料門大小，來滿足用戶不同接料能力的需求。
卸料門
卸料門為組焊件加工而成。
卸料門兩端的軸承應注意保養(yǎng)，每次清洗攪拌罐后注油。卸料門與攪拌罐之間裝有密封膠條，通過調整軸承座的墊片高度，可以卸料門的密封性能。
供油潤滑系統(tǒng)
該攪拌主機采用多種供油、潤滑方式，主要有軸端電動濃油泵注油潤滑方式，減速箱浸油潤滑方式和軸承的油槍注油方式。電動濃油泵配備低液位報警裝置，提醒用戶及時往儲筒內加注潤滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當攪拌機工作過程中突然停電時，為了卸出攪拌罐內的混凝土，防止其凝固在筒內，可將氣缸接頭銷軸脫開，用卸料手柄扳卸料門軸端，使門打開，以便清理攪拌罐。

混凝土攪拌機正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質和水分，不合腐蝕和磨損物質等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質量指標應符合國家標準規(guī)定。


汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。

若要正確保養(yǎng)攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規(guī)格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，混凝土攪拌機的調試問題，在混凝土攪拌站的使用過程中是非常關鍵的，直接影響到混凝土攪拌站設備能否正常運行。 今天小編就著重介紹一下關于混凝土攪拌機的調試問題。


1、混凝土攪拌機的各種設置需合理。電源電壓:額外電壓為380伏,差錯為±10%；電機和電氣元件的接線能否牢靠,配電箱外殼有必要牢靠的接地。電源零線有必要交到配電箱內接線板N上,一切管線應妥善安置,以防作業(yè)時壓壞碰上形成事端。


2、定期檢查項目。定期檢查混凝土攪拌機各減速箱及各光滑部位光滑油能否足夠；要定期檢查強制式攪拌機的發(fā)動拌和電動機,兩根半軸旋轉方向應與標牌指示方向共同,如方向不對,應改動電源接線


3、發(fā)動卸料組織,卸料門開閉應到位。發(fā)動水泵吊水,供水系統(tǒng)應正常工作；按所需砼配比斷定供水量,并調理時刻繼電器到相應的給水時刻。發(fā)動拌和電機工作。

使用的潤滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質、灰塵等，以防止破壞潤滑作用和損傷混泥土攪拌機零件零件表面。潤滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。


攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開關和管路，應將螺旋管內的水泥悉數運送出來，攪拌站設備管內不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發(fā)動攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;攪拌站設備關機后，應把攪拌站設備各個部位都清洗潔凈，并稱量精度。混泥土攪拌機的清理工作要到位。


因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常運轉。所以混凝土攪拌站在運轉時，要不斷清理，生產水泥和穩(wěn)定土碎石時，只要停機就立馬清理。