全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機,鷹潭新款污水曝氣高壓風(fēng)機

全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機,鷹潭新款污水曝氣高壓風(fēng)機 污水處理增氧曝氣旋渦高壓鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng)

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。污水曝氣高壓鼓風(fēng)機

高壓鼓風(fēng)機配置：
1.機殼材質(zhì)：采用度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：核心部件采用 ORS土耳其（選裝），德國SKF（選裝），日本NSK（標(biāo)配）品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可風(fēng)機運行更久。結(jié)構(gòu)；
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機微孔管鋪設(shè)安裝應(yīng)注意以下幾點要求
1.應(yīng)根據(jù)水面面積和形狀設(shè)計管路的鋪設(shè)方式.
2.按照設(shè)計要求準(zhǔn)備好各種材料如三通、堵頭、塑料線管.塑料線管盡量選擇內(nèi)黑外藍(lán)以防管內(nèi)生澡堵塞微孔管.
3.安裝時,各管接頭處要用膠或管箍密封防止漏氣.
4.應(yīng)盡量曝氣管出氣量均勻一條曝氣管長度***控制在20m以下鋪設(shè)時末端應(yīng)前端15cm左右以末端出氣均勻.
5.曝氣管盡量不和淤泥接觸以免堵塞.
6.主機盡量安裝在主管道的中間以各管道供氣量相同.主機進氣口附近不要有雜物以免堵塞.
7.安裝完畢應(yīng)進行調(diào)試。將主機打開逐根曝氣管進行調(diào)試調(diào)整曝氣管高度、方向直到整條微孔管曝氣均勻.
8.如安裝調(diào)試期間旋渦風(fēng)機運行半小時無持續(xù)發(fā)熱安裝成功,如有異樣關(guān)機檢查.污水曝氣漩渦氣泵廣泛應(yīng)用水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工/電鍍等行業(yè)的有機污水處理，主要目的是將生活污水和與之相類似的工業(yè)有機廢水處理后達(dá)到回用水質(zhì)要求，使廢水處理后資源化利用。污水曝氣漩渦氣泵注意事項： 污水處理漩渦氣泵在設(shè)備通氣運行正式通水前，行通氣檢測，通氣前先啟動漩渦氣泵，開啟風(fēng)機風(fēng)量的50%，送至生化池曝氣管道中檢測，檢查管道所有節(jié)點焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢測時應(yīng)用肥皂水進行檢測，此時，風(fēng)機運轉(zhuǎn)特別注意，比如回轉(zhuǎn)式風(fēng)機不能空載運行，風(fēng)機潤滑油在沒有壓力時，潤滑油不能自動循環(huán)使用，風(fēng)機有缺油運行的風(fēng)險，因此在試漏檢測時，要不斷的從進風(fēng)口加適量潤滑油讓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。水體曝氣漩渦風(fēng)機主要故障及原因

   1、軸承箱劇烈震動：①旋渦氣泵軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；②機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦；③基礎(chǔ)鋼度不牢固；④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動；⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；⑦旋渦氣泵進出氣管道安裝不良；⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機葉片磨損。2、軸承溫升過高：①軸承箱劇烈震動；②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)；③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過??；④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；⑤滾動軸承損壞。3、電極電流過大或溫升過高：①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；②流量超過規(guī)定值；③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)；④電機輸入電壓過低或電源單相斷電；⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻；⑥受軸承箱劇烈震動的影響。