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乳膠膠液所謂乳化,便是將水和油這樣互不相溶的液體激烈混合拌和,使一方(渙散相)變成微粒渙散到另一方(渙散介質(zhì))中去的現(xiàn)象,乳化所得到的渙散系統(tǒng)稱為乳濁液或乳膠體,試管中僅有油和水時,無論如何振蕩或拌和,得到的混合物靜止后很快又會分為油層和水層。這是因為油水界面的張力與界面自由能等價,而界面自由能與界面面積成份額,從熱力學上講,水一油界面積越大,其狀況越不安穩(wěn),在天然狀況下,總是要向界面積小狀況回歸,因此,產(chǎn)生了相的分離,要構(gòu)成安穩(wěn)的乳膠體,就需要增加某種物質(zhì)。有毒,可用作膠乳的凝聚劑和緩凝劑,但溫度升高后則產(chǎn)生活性度很高的陽離子或是因為膠粒保護層物質(zhì)溶解度減小,導致膠粒表面脫水而使膠乳凝聚,關(guān)于膠乳厚制品的出產(chǎn),人們在凝聚劑的運用方面作了不少的作業(yè),如環(huán)己胺類凝聚劑。先后呈現(xiàn)過乙酸環(huán)己胺、硼酸環(huán)己胺以及它們與強凝聚劑鈣離子的結(jié)合運用等,有緊繃感、看上去很潤滑,沒有氣孔或是氣孔較小較細密,每個紋理和點都很豐滿,看起來漂亮度,摸嫩滑,天然乳膠摸上去的手感舒適柔滑,皮膚般嫩滑,汗手觸摸天然乳膠床墊會使乳膠變黃。天然乳膠:是從一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時間按照規(guī)定的切口割膠時流出的液體,呈乳白色,固含量為30%~40%,橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%~41.3%(質(zhì)量)、水44%~70%、蛋白質(zhì)0.2%~4.5%、天然樹脂2%~5%、糖類0.36%~4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他穩(wěn)定劑。固體化乳膠原料需要添加很多的添加劑和防腐劑(以便在高溫運輸?shù)耐局胁粫竺娣e變質(zhì),注意,只是大部分原料的安全性,在夏季高溫的運輸或者冬季低溫的運輸中對與乳膠蛋白的活性又具有很大的不利影響),在原料安全送達的前提下,這種運輸方式基本上消耗了大部分天然乳膠蛋白質(zhì)擁有的活性抗氧化特征,導致做出的產(chǎn)品氧化程度高,也不足夠具備天然乳膠本身防霉菌防塵螨的特點。彩色橡膠制品生產(chǎn)過程中鈦白粉不可或缺,是橡膠制品顏色艷麗的關(guān)鍵。使用乳膠再生膠生產(chǎn)彩色鞋底的目的是降低成本。市場上的鈦白粉價格頗高,因此彩色乳膠鞋底配色時一定要合理控制鈦白粉用量,避免混煉膠成本過高。掌握鈦白粉在彩色乳膠鞋底中的佳用量可以有效避免鈦白粉浪費,節(jié)約原輔料成本。在實際生產(chǎn)中,天然橡膠制品常用的物理軟化劑是松油系軟化劑如松焦油及石油系各類軟化劑;上述軟化劑可以賦予天然橡膠更好的黏性、柔軟性,便于后續(xù)的混煉、壓延、壓出成型等工藝操作?;瘜W增塑劑又稱塑解劑,可以通過降低橡膠分子間作用力來提高天然橡膠塑煉效果、縮短塑煉時間,繼而提高煉膠效率;天然橡膠制品常用的化學增塑劑有SJ-103和12-I。
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