桁架機(jī)械手的空間運(yùn)動(dòng)是用三個(gè)相互垂直的直線運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。由于直線運(yùn)動(dòng)易于實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)的位置控制,所以,桁架式機(jī)械手,有可能達(dá)到很高的位置精度(μm級(jí))。為了實(shí)現(xiàn)一定的運(yùn)動(dòng)空間,桁架式機(jī)器人的結(jié)構(gòu)尺寸要比其他類型的機(jī)器人的結(jié)構(gòu)尺寸大得多。桁架式機(jī)械手的工作空間一般都是空間長(zhǎng)方體。
桁架機(jī)械手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,維護(hù)保養(yǎng)操作方便,投資成本低;精度較高,采用研磨精密齒輪和齒條傳動(dòng),增加了機(jī)械工作載荷、提高了運(yùn)行穩(wěn)定性,了精度,適用于加工節(jié)拍短、生產(chǎn)批量大的種類工件。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械手是工業(yè)主動(dòng)控制范疇中常常遇到的一種控制目標(biāo)。機(jī)械手能夠完成許多工作,如搬物、裝配、切開、噴涂等,使用非常廣泛。各類數(shù)控車床,有主動(dòng)夾緊、進(jìn)刀、切削、退刀和松開的功用,但仍需人工上下料;裝上數(shù)控機(jī)床機(jī)械手,可實(shí)現(xiàn)全主動(dòng)化出產(chǎn),一人看守多臺(tái)機(jī)床。
由于我國(guó)以往的勞動(dòng)力多,傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工大多數(shù)為人工出產(chǎn)線,但開展至今,人口紅利的逐步消失,企業(yè)招工難等問題逐步擴(kuò)展,致使國(guó)內(nèi)涵工業(yè)主動(dòng)化范疇不得不加強(qiáng)。由于起步晚,我國(guó)的數(shù)控機(jī)床機(jī)械手技能及其工程使用的水平緩國(guó)外比還有一定的間隔,使用規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)化水平低,因此,國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手的研討和開發(fā)直接影響到我國(guó)機(jī)械行業(yè)主動(dòng)化出產(chǎn)水平的進(jìn)步,從經(jīng)濟(jì)上、技能上考慮都是十分必要的。因此,數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的研討設(shè)計(jì)對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)控加工范疇的開展有著十分重要的意義。
滿足于機(jī)械制造、電子信息、石油化工、汽車生產(chǎn)以及業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)中的多種工藝需求。所以當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)能需要擴(kuò)大的時(shí)候,用戶可以盡快的做出調(diào)整。
桁架機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)桁架機(jī)器人通過控制系統(tǒng)對(duì)輸入的分析處理,對(duì)各個(gè)輸出元件下達(dá)執(zhí)行命令,完成整個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡的過程,利用機(jī)械手的抓取功能實(shí)現(xiàn)物流方式自動(dòng)化,上下料機(jī)器人采用模塊化設(shè)計(jì),每一個(gè)模塊都是一個(gè)的系統(tǒng)單元結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行形式的組合,組成多臺(tái)聯(lián)機(jī)的生產(chǎn)線。
桁架機(jī)械手維護(hù)保養(yǎng)八大注意點(diǎn):1.每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑,有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的桁架機(jī)器人要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。2.每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤(rùn)滑油。
重型桁架機(jī)械手是一種具有高負(fù)重能力的龍門桁架機(jī)械手。桁架機(jī)械手一般為X、Y、Z三軸龍門桁架形式;由橫梁、立柱、機(jī)械手臂,控制系統(tǒng)組成。重型桁架機(jī)械手由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過齒輪齒條和滾輪導(dǎo)軌傳動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,定位,機(jī)械手臂末端配上相應(yīng)的機(jī)械手爪,應(yīng)用于機(jī)床上下料、搬運(yùn)、碼垛、物流周轉(zhuǎn)等。
庫(kù)比克桁架機(jī)械手采用高強(qiáng)度鋼制造,具有強(qiáng)度高、負(fù)重能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
龍門桁架機(jī)械手由結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、工裝夾具以及操控柜,六部分組成。
是一種建立在直角X,Y,Z [1] 三坐標(biāo)體系基礎(chǔ)上,對(duì)工件進(jìn)行工位調(diào)整,或完結(jié)工件的軌跡運(yùn)動(dòng)等功能的全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備。其操控中心經(jīng)過工業(yè)操控器完結(jié)
經(jīng)過操控器對(duì)各種輸入信號(hào)的剖析處理,做出必定的邏輯判斷后,對(duì)各個(gè)輸出元件下達(dá)履行命令,完結(jié)X,Y,Z三軸之間的聯(lián)合運(yùn)動(dòng),以此完結(jié)一整套的全自動(dòng)作業(yè)流程
其間:
1,結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),主要由立柱等結(jié)構(gòu)件組成,其作用是將各軸架空至必定高度,多由鋁型材或方管,矩形管,圓管等焊接件構(gòu)成;
2,X軸組件、Y軸組件、Z軸組件,三個(gè)運(yùn)動(dòng)組件為桁架機(jī)械手的中心組件,其定義規(guī)則遵循笛卡爾坐標(biāo)系。
各軸組件一般由結(jié)構(gòu)件、導(dǎo)向件、傳動(dòng)件、傳感器檢測(cè)元件以及機(jī)械限位組件等五部分組成。
1),結(jié)構(gòu)件一般由鋁型材或方管,矩形管,槽鋼,工字鋼等結(jié)構(gòu)組成,其作用是作為導(dǎo)向件、傳動(dòng)件等組件的安裝底座,同時(shí)也是機(jī)械手負(fù)載的主要承當(dāng)者。
2),導(dǎo)向件,常用有直線導(dǎo)軌,v型滾輪導(dǎo)軌,U型滾輪導(dǎo)軌,方型導(dǎo)軌以及燕尾槽等常用導(dǎo)向結(jié)構(gòu),其具體運(yùn)用需依據(jù)實(shí)際使用工況以及定位精度決議。
3),傳動(dòng)件,一般有電動(dòng),氣動(dòng),液壓三種類型,其間電動(dòng)有齒輪齒條結(jié)構(gòu),滾珠絲杠結(jié)構(gòu),同步帶傳動(dòng),鏈條傳統(tǒng)以及鋼絲繩傳動(dòng)等。
4),傳感器檢測(cè)元件,一般兩頭采用行程開關(guān)作為電限位,當(dāng)移動(dòng)組件移動(dòng)至兩頭限位開關(guān)處時(shí),需要對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖死,避免其超程;此外還有原點(diǎn)傳感器以及方位反應(yīng)傳感器。
5),機(jī)械限位組,其作用是在電限位行程之外的剛性限位,俗稱死限位。
3,工裝夾具,依據(jù)工件形狀巨細(xì)原料等有不同方式,如:真空吸盤汲取,卡盤夾取,托取或針式夾具插取等方式。
4,操控柜,其相當(dāng)于與桁架機(jī)械手的大腦作用,經(jīng)過工業(yè)操控器,收集各傳感器或按鈕的輸入信號(hào),來發(fā)送指令給個(gè)履行元件按既定動(dòng)作去履行。
上下料機(jī)器人采用模塊化設(shè)計(jì),可以進(jìn)行各種形式的組合,組成多臺(tái)聯(lián)機(jī)的生產(chǎn)線。組成部分有:立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉(cāng)系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。各模塊在機(jī)械上彼此相對(duì)立,亦可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行任意組合,可實(shí)現(xiàn)對(duì)車床、加工中心、插齒機(jī)、電火花機(jī)床、磨床等類設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。
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