無(wú)溶劑無(wú)味防腐漆環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼漆高固體份涂料

毒性使用方法手刷，噴涂施工要求低表面處理用量0.3千克耐溫度260分類無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)涂料產(chǎn)地北京規(guī)格25千克/桶

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。
目前，我國(guó)石化工業(yè)發(fā)展正處于高峰期。從原油運(yùn)輸、儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)、管道運(yùn)輸、煉油生產(chǎn)到成品油的儲(chǔ)存，都需要建設(shè)大量?jī)?chǔ)罐、鋪設(shè)大量管道，這些儲(chǔ)罐和管道如采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，和傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，具有厚涂性好、防腐性佳、施工安全等優(yōu)勢(shì)，符合“、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全、節(jié)能”原則，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。管道防腐埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復(fù)合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢(shì)在于可現(xiàn)場(chǎng)施工、修補(bǔ)方便，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料用于管道補(bǔ)口，施工十分方便快捷，但冬季低溫時(shí)不便采用。根據(jù)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求，將無(wú)溶劑環(huán)氧防腐層分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，其中普通級(jí)干膜厚度≥400μm，加強(qiáng)級(jí)≥550μm。
儲(chǔ)罐內(nèi)壁儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防腐涂裝通常都在安裝完畢，試壓結(jié)束，表面噴砂處理后進(jìn)行，涂裝環(huán)境比較密閉，自然通風(fēng)條件很差，而采用不含VOC的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料則可以降低通風(fēng)量要求，消除爆炸危險(xiǎn)。
由于使用的無(wú)溶劑涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧涂料，漆固體份含量高達(dá)98%以上，與溶劑型環(huán)氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異，其大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。
應(yīng)注意采取以下措施：
1、無(wú)溶劑環(huán)氧涂料選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意所具備的施工條件，施工條件包括現(xiàn)場(chǎng)可行的施工方式（雙進(jìn)料熱噴涂、單進(jìn)料無(wú)氣噴涂、輥刷等）和施工環(huán)境溫度。通常在低于10℃時(shí)不適宜選用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料；20℃以下時(shí)，建議選用冬用型無(wú)溶劑環(huán)氧涂料；20℃以上時(shí)，選用夏用型無(wú)溶劑型環(huán)氧涂料，這有利于獲得適宜的操作期和涂膜干燥時(shí)間。
2、涂料配制時(shí)考慮在使用期內(nèi)的施工能力，在這段時(shí)間內(nèi)能用完多少就配多少，以免配料太多來(lái)不及用而導(dǎo)致凝膠浪費(fèi)。
3、如采用單管進(jìn)料的高壓無(wú)空氣噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無(wú)空氣噴泵，適當(dāng)?shù)膰娮旃荛L(zhǎng)度，提高總輸出流體壓力以順利進(jìn)料和霧化良好，選用合適口徑和流量的噴嘴以能在操作期內(nèi)用完所混合好的涂料。由于涂料甲乙組份分別進(jìn)料，按比例在混合腔中混合后很快噴涂出去，這就解決了因無(wú)溶劑環(huán)氧漆預(yù)先混合后的操作使用期（Pot Life）太短而造成的施工難題。
4、有些特別粘稠的無(wú)溶劑環(huán)氧漆，在小面積修補(bǔ)施工時(shí)，可采用刮涂的方式。

環(huán)保型無(wú)溶劑環(huán)氧涂料：
無(wú)溶劑環(huán)氧涂料是一種高固體分涂料，其主要組成成分包括環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、活性稀釋劑、助劑以及特種固化劑等。環(huán)氧樹(shù)脂是涂料的基體樹(shù)脂，提供良好的粘附性和耐化學(xué)性。顏填料則賦予涂料顏色和遮蓋力，同時(shí)提高涂層的耐磨性和耐久性?；钚韵♂寗┯糜谡{(diào)整涂料的黏度，使其易于施工。助劑則起到改善涂層性能、增強(qiáng)涂料穩(wěn)定性的作用。后，特種固化劑確保涂層具有良好的耐熱性、耐磨性以及優(yōu)良的物理力學(xué)性能。
低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放，傳統(tǒng)溶劑型涂料在施工和干燥過(guò)程中會(huì)釋放大量的 VOC，這些有機(jī)化合物不僅對(duì)大氣造成污染，還會(huì)在一定程度上形成光化學(xué)煙霧，影響空氣質(zhì)量和人們的健康。而無(wú)溶劑環(huán)氧涂料基本不含有機(jī)溶劑，VOC 排放量極低，甚至可以達(dá)到零排放，大大減少了對(duì)大氣環(huán)境的負(fù)面影響。使用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料可以確保不會(huì)因涂料泄漏而對(duì)地下水造成污染。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā)，施工人員在施工過(guò)程中接觸到的有害物質(zhì)大大減少，降低了職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于從事涂料施工的工人來(lái)說(shuō)，使用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料可以提供一個(gè)更加安全的工作環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生幾率。

要判斷無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的固化程度可以參考以下方法和步驟，這些方法結(jié)合了涂料固化過(guò)程的常規(guī)觀察和技術(shù)性的檢測(cè)：1. 觸感法判斷：? ? 觸指干燥（表干）：手指輕觸涂層，如果感到發(fā)黏但涂料沒(méi)有黏在手上，說(shuō)明涂層處于表干階段。? ? 半硬干燥（實(shí)干）：手指用力按壓涂層，如果不感到發(fā)黏且涂膜不移動(dòng)，說(shuō)明涂層處于實(shí)干階段。? ? 全硬干燥：強(qiáng)壓涂膜，如果涂料不附手指，說(shuō)明涂層已經(jīng)固化到相當(dāng)堅(jiān)硬的階段。2. 壓力測(cè)試：? ? 在固化前的一段時(shí)間（如24小時(shí)內(nèi)），使用棉布或軟木塊等物件對(duì)涂層進(jìn)行輕微的壓力測(cè)試。如果施加輕微的壓力后涂層表面沒(méi)有產(chǎn)生印痕或裂縫，那么涂層已經(jīng)固化到一定程度。3. 觀察法：? ? 觀察涂料表面的變化。剛開(kāi)始涂上去后，涂料可能呈現(xiàn)出較為稀薄的狀態(tài)。隨著時(shí)間的推移，如果涂層逐漸形成光滑、堅(jiān)固的表面，這通常表明涂料正在固化或已經(jīng)固化。