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數(shù)控折彎機調整尺寸調整折彎尺寸實際上就是說調整隔板的尺寸，根據(jù)折彎機右下發(fā)的按鍵來實行粗調和精調。調整折彎的視角即調整傷口切如V行槽的深層，根據(jù)視角右邊面的轉輪來調整，且選擇深層S≤100。折彎機調尺寸是國家行業(yè)標準的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關國家行業(yè)標準。
數(shù)控折彎機的操作規(guī)程及保養(yǎng)正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于壓力的1/2。折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。機床工作時，機床后部不允許站人。嚴禁單在一端處壓折板料。運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞數(shù)控折彎機。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關人員及時排除故障。關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。
數(shù)控折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。
數(shù)控板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人；調板料壓模時切斷電源，停止運轉后進行；在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸；機床工作時，機床后部不允許站人；嚴禁單在一端處壓折板料；運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手；
數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節(jié)、后擋料器前后調節(jié)、左右調節(jié)、壓力噸位調節(jié)及滑塊趨近工作速度調節(jié)等等。
數(shù)控折彎機啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號。板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。調板料壓模時切斷電源，停止運轉后進行。
數(shù)控折彎機的操作是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了，但此時機器不執(zhí)行動作。行程調節(jié)，使用要注意調節(jié)行程，在折彎定要測試。上模下行至底部時有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調節(jié)也是有電動快速調整。
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