廣東佛山鋁蜂窩板復(fù)合巖板佛山貝佳斯巖板巖板廚房臺面

讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經(jīng)過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。


巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達(dá)6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規(guī)格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應(yīng)性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應(yīng)用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場景。正因如此，品牌都在不斷創(chuàng)新，研發(fā)曲面巖板。


巖板為什么可以彎曲

想要實現(xiàn)巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個存在。在特定的施工環(huán)境下，3~3.5mm的巖板能夠達(dá)到10~20°的彎曲弧度。即在施工過程中可以通過“硬坳”讓巖板實現(xiàn)有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳?shù)摹盁釓潯?。巖板熱彎是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少?？捎玫膸r板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達(dá)到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當(dāng)中，甚至能達(dá)到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過程

步：根據(jù)要制作的彎曲形狀，制作相應(yīng)的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進加熱設(shè)備中，加熱巖板至所需溫度，進行彎曲成型（注意：加熱時間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時）

第三步：將彎曲后的巖板進行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應(yīng)用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結(jié)合。曲面巖板其實是巖板藝術(shù)性更高的代表，相對應(yīng)地代表了更高品位和品質(zhì)的用戶需求。它如同萬綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

巖板應(yīng)用系列 | 揭秘巖板生產(chǎn)工藝及設(shè)備
好的產(chǎn)品，往往從生產(chǎn)源頭開始。能否產(chǎn)出的巖板，很大程度取決于生產(chǎn)設(shè)備的水平和原材料的甄選。

貝佳斯巖板，從源頭管控原料及生產(chǎn)設(shè)備、流程于一體化，為用戶提供的產(chǎn)品解決方案。
自然的魅力是永恒的?！?br />
貝佳斯巖板，萃取天然礦物元素，其中以甲鈉長石、高嶺土、滑石等環(huán)?；厥詹牧蠟橹?，經(jīng)過層層工序精密篩選，終把經(jīng)過準(zhǔn)確挑選的材料成分進行加工。

以嚴(yán)苛的甄選原料標(biāo)準(zhǔn)，將自然的魅力融入空間之中。

貝佳斯巖板生產(chǎn)線，是進強聯(lián)合薩克米集團共同打造的巖板生產(chǎn)線，采用新巖板智能生產(chǎn)設(shè)備，是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國內(nèi)大巖板智能燒成輥道窯。

同時擁有業(yè)界的壓機、布料、窯爐、拋光等巖板生產(chǎn)設(shè)備，更有連續(xù)輥壓成型系統(tǒng)使原料與規(guī)格更靈活：產(chǎn)品尺寸大寬度達(dá)1600MM，長度不受限，大規(guī)格為1600*3200MM。
系統(tǒng)化的智能生產(chǎn)線確保巖板產(chǎn)品整體物理性能更，巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。

巖板 | 生產(chǎn)流程
1、窯爐烘干
70米長的五層薩克米智能干燥窯，能夠快速排除巖板胚體中的水分，巖板胚體強度，使巖板更加堅硬耐磨。
2、噴墨施釉


貝佳斯巖板采用薩克米14（2+8+4）通道噴墨機，集合【數(shù)碼釉】和【數(shù)碼干?！抗に?，為產(chǎn)品提供細(xì)膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果，增強巖板表面紋理質(zhì)感。
3、壓制成型

目前，國內(nèi)大多采用15000噸壓機壓制巖板成型。
貝佳斯巖板，引進薩克米36000噸壓機壓制成型，同時采用輥壓連續(xù)成型工藝，有著比傳統(tǒng)壓機更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸，更能減少損耗大程度利用余料，其厚度從3-20mm都能生產(chǎn)，真正實現(xiàn)柔性定制，滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐

貝佳斯巖板采用云控智能窯爐，經(jīng)過1280°C高溫120分鐘燒制，通過數(shù)控確保巖板完全燒透，鍛造巖板高硬度、高韌性，吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨

智能拋磨，減少人工調(diào)整帶來的不均勻磨削，而造成的巖板崩邊角現(xiàn)象，打造巖板度和合格率更高的磨邊生產(chǎn)，更為巖板質(zhì)量多加一道智能管控。



在生產(chǎn)過程中，智能磨拋達(dá)到了低消耗、低能耗、低污染等各項重要技術(shù)指標(biāo)要求，大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動數(shù)碼檢測/成品分選

貝佳斯巖板，采用全自動檢測儀，每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸，控制穩(wěn)定性的同時為產(chǎn)品質(zhì)量把好每一道關(guān)口。
7、成品包裝

巖板生產(chǎn)的后一道工序為成品包裝，將制作完成的巖板成品分選、包裝，分別以貼膜和包膜的形式進行全方面的包裝，確保產(chǎn)品運輸安全。
作為率先引進和生產(chǎn)巖板的企業(yè)，貝佳斯巖板始終堅持以技術(shù)行業(yè)發(fā)展，同時嚴(yán)格把控巖板生產(chǎn)質(zhì)量，重視巖板生產(chǎn)管理和發(fā)展。

致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材，積極推動跨界家居行業(yè)發(fā)展，以初心致敬匠心，用匠心打造工藝。

新巖板施工工藝完全解讀（建議收藏）

巖板鋪貼施工(工藝流程)


1、施工基面處理、找平

2、彈線分格

3、基面涂膠

4、巖板背涂

5、巖板鋪貼

6、壓實及平整度調(diào)整

7、表面清潔及保護

8、美縫處理
溫馨提示

1、要確定橫向和豎向的點，這樣才不用擔(dān)心會出現(xiàn)裝錯或者是裝歪的情況，好是從左往右、從上往下去貼

2、墻面按照自下而上的順序粘貼，底邊的巖板應(yīng)設(shè)置牢固的水平支撐，地面則按照自內(nèi)而外的順序粘貼。同時根據(jù)設(shè)計的要求，在巖板粘貼時使用適當(dāng)規(guī)格的找平器，以留縫的尺寸滿足設(shè)計要求，并留縫寬度的一致。
巖板干掛安裝(工藝流程)


1、彈線分格

2、安裝主體龍骨

3、安裝巖板

4、填縫

5、清潔

溫馨提示

1、為更好控制平直度和平整度，應(yīng)確定好水平及垂直的控制標(biāo)準(zhǔn)點，自下而上進行安裝，塊應(yīng)事先設(shè)置好水平支撐，以便安裝操作；

2、兩人合力將巖板抬放到安裝位置，用自攻螺絲配合手電鉆，將連接構(gòu)件固定于主體龍骨上，并及時調(diào)整巖板，使其平整度和平直度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)以上。
巖板外墻
一體式?jīng)_槽掛鉤
掛鉤采用型材沖槽方式，減少掛件螺絲松動脫落風(fēng)險。
扣邊蓋板防脫落
對于層干掛，加入扣邊物理緊固裝置，純物理固定，提高抗風(fēng)阻能力。
抗彎曲，抗撞擊
使用鋁合金骨架，并在防撞區(qū)可加入高密度發(fā)泡陶瓷，穩(wěn)定性更強，遇到撞擊也不會破裂。
材質(zhì)輕，易安裝
選擇3/6+巖板+鋁型材結(jié)構(gòu)，重量在8-15kg/m2。更利于戶外施工，提高安全性與施工效率。


開線盒孔
1.開孔需要換巖板鋸片，并使用云石鋸。

2.開孔過程中全程用水降溫。

3.開孔位置在巖板安裝時四周布滿膠。

4.為了美觀和避免崩裂。可以在四角處用玻璃鉆頭打圓孔。

巖板的施工小貼士
1、在大板鋪貼施工時，建議使用的瓷磚膠，而非傳統(tǒng)【水泥】，因為使用水泥鋪貼大板容易造成空鼓現(xiàn)象。

2、瓷磚膠鋪貼厚度以5-7毫米為宜，瓷磚膠過厚容易導(dǎo)致后期脫落，建議配合粘合劑一起。

3、鋪貼高度如超過7.2米，建議使用干掛法。

4、建議使用美縫劑/瓷縫劑，能夠增加整體美觀感，不會霉變。

5、對于巖板安裝，主要的是切割的工藝。

6、針對巖板膠粘法，此法安裝前地面找平好要使用自流平。

7、對于巖板安裝盡量""。

8、就高不就低，寧大不要小。

9、盡量保留大規(guī)格巖板的完整性。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細(xì)攻略！
原料準(zhǔn)備
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過標(biāo)準(zhǔn)檢測的原料才能進入配料環(huán)節(jié)。
▋3.檢測通過的原料，由配料員按照比例進行配料，通過輸送帶送入球磨機。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時的球磨，細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統(tǒng)進入噴霧干燥塔，經(jīng)過熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。

噴霧干燥塔干燥脫水工序



07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質(zhì)大板。
恒力泰16800噸壓機壓制成型

08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進入下

生產(chǎn)線工藝
09淋 釉
當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下，即可進入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經(jīng)輸送帶流暢“淋釉”鐘罩

103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
8通道噴墨機打造逼真效果


11窯爐燒成
輥道窯爐長達(dá)350米，燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴(yán)格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長達(dá)350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
瓷磚智能輸送線運輸
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統(tǒng)和軌道儲磚系統(tǒng)組成，實現(xiàn)了無人化的自動運輸與儲存，降低成本，運行穩(wěn)定。

13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后，進入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
運用防污技術(shù)進行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質(zhì)大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。

14檢驗分級
瓷質(zhì)大板都會經(jīng)過機器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，將對產(chǎn)品進行檢驗分級。

15打包進倉
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品，便進入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。

大規(guī)格瓷磚應(yīng)用范圍更廣泛，使用場景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開闊

室內(nèi)裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個師傅共同完成，且鋪貼不平行會導(dǎo)致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統(tǒng)的鋪貼方法很難實現(xiàn)四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調(diào)整也困難，不好移動。
所以巖板鋪貼應(yīng)采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時地面要求為平整的基層地面）。



1、什么是巖板？



之前我們也跟大家詳細(xì)介紹過巖板材料，它是由天然石粉、長英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫?zé)贫伞?br /> 僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。



地面巖板鋪貼常用的規(guī)格為：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面巖板鋪貼常用的厚度為：

9mm、10mm、11mm、12mm。



巖板常適用于：辦公場所、酒店、住宅、娛樂場所、會議廳等場所。



2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？



1）基層：

水泥、細(xì)沙、自流平水泥。

2）鋪貼材料與工具：

巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調(diào)平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：

巖板常用規(guī)格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。

巖板代替石材一點問題都沒有，未來巖板對手就是石材！
巖板其實就是大瓷磚！是陶瓷或者瓷磚行業(yè)的一個品類，只不過原材料、生產(chǎn)設(shè)備比瓷磚要求高，性能優(yōu)于瓷磚，表面的質(zhì)感表現(xiàn)的更為豐富，同時防腐蝕性能，防污性能等等都優(yōu)于普通的瓷磚，陶瓷行業(yè)營銷人士秦海勝是這樣說的。
板的工藝方面，在酒店裝修中，石材的應(yīng)用多，特別是酒店，用的奢石也多，在一些大堂空間背景墻里面用奢石進行點綴，提升整個酒店的形象。
還有一些商業(yè)空間，如芬迪用的是羅馬洞石、GUCCI用的是阿拉貝斯白，香奈兒用的是旋木來做外立面裝修，還有圣羅蘭等等都是用奢石，這些奢石在巖板研發(fā)中逐漸開始在研發(fā)，巖板廠家做出來的奢石跟天然石材放在一起，無論是紋理的清晰度，包括質(zhì)感都看不出來，很多人士甚至都看不出來他們的區(qū)別，但是他們的價格只有石材的十分之一，甚至更低。
在質(zhì)感方面，巖板優(yōu)勢也是很大的，把做仿古磚工藝用來做巖板，那么天然大理石或者奢石是沒有的，這點可以完全與天然石材。用了一些特殊的工藝，像水泥、侘寂風(fēng)、微水泥磚在整個設(shè)計界非常受歡迎，在微水泥表面上還加了一些平光釉，甚至精雕的工藝提高整個表面的質(zhì)感。
還有一些深色、純灰色的產(chǎn)品，還有代替布和木，我們在利用一些數(shù)碼模具的工藝，將布紋的機理、質(zhì)感，不管是觸覺上面其是視覺上面都能夠表現(xiàn)出來。
巖板可以替代石材，包括替代金屬材料，還有水泥，包括布、還有木、涂料、油漆等等，而且比這些材料還耐久，好打理。

巖板在酒店的應(yīng)用

在整個酒店的應(yīng)用包括幾個方面：

個不論是上墻下地都可以，這是我們在大堂的應(yīng)用，過去很多酒店大堂用的是天然石材，如果施工不好很容易返堿，第二維護成本非常高。像1.6×3.2顆粒態(tài)大板的話，在整個商業(yè)空間里面，包括酒店大堂應(yīng)用維護成本會大大降低，而且還不會出現(xiàn)返堿的情況，這樣的話對我們投資成本進行很大的壓縮。
這些運用到櫥柜導(dǎo)臺的應(yīng)用，還有巖板隨著加工設(shè)備的升級，我們還可以做到彎曲，彎曲直徑到1米，這樣的話節(jié)可以替代石材，我們在很多酒店有些圓柱的造型，過去都是用天然石材進行加工，現(xiàn)在可以通過巖板，通過熱彎的技術(shù)來實現(xiàn)。3毫米厚，可以一門到頂，這樣的話運用起來可以實現(xiàn)防火、防潮、防蟲等等。
這是巖板做的不同風(fēng)格餐桌，現(xiàn)在有數(shù)碼通體的技術(shù)，數(shù)碼通體的技術(shù)在做圓桌加工過程中就可以你的桌子的臺面跟你的側(cè)面紋理一致，不會出現(xiàn)瓷磚表面跟坯體紋理不一致的現(xiàn)象，這樣的話可以完全代替整個天然石材，包括人造石材。
我們也經(jīng)常出差去一些酒店，如果一些酒店時間長的，像辦公桌椅都會顯的很陳舊，但是用巖板來制作的話，他們用10年、20年之后，還是嶄新如一。
這個是玉石衛(wèi)生間的應(yīng)用，衛(wèi)生間在很多酒店洗漱臺面以前用的是天然石材或者人造石，現(xiàn)在整個用巖板完全可以替代，巖板的防污性能非常強，用時間長之后都不會出現(xiàn)一些滲污的現(xiàn)象。
巖板的施工優(yōu)勢

對于天然石材在酒店的應(yīng)用，上墻基本用干掛，干掛掛件加上人工成本到280—300元/平方米，但是巖板的施工輔料+人工一個平方米100元以內(nèi)就搞定，單單施工成本就可以大大降低。