全自動(dòng)套絲機(jī)報(bào)價(jià)

對(duì)比項(xiàng) 傳統(tǒng)套絲機(jī) 自適應(yīng)管徑套絲機(jī)
管徑適應(yīng)能力 需手動(dòng)調(diào)整夾具 自動(dòng)識(shí)別并調(diào)整
加工精度 依賴工人經(jīng)驗(yàn) 智能補(bǔ)償，誤差小
換型時(shí)間 5~10分鐘/次 幾乎無需調(diào)整
人工依賴 需專人操作 全自動(dòng)，可無人值守
適用場(chǎng)景 小批量單一規(guī)格 大批量多規(guī)格混產(chǎn)


全自動(dòng)智能套絲機(jī)是一種集成了機(jī)械加工、自動(dòng)化控制和智能檢測(cè)技術(shù)的設(shè)備，主要用于金屬管材（如鋼管、銅管等）的螺紋加工（套絲）。它廣泛應(yīng)用于建筑、石油、化工、水電等領(lǐng)域，替代傳統(tǒng)手動(dòng)或半自動(dòng)套絲設(shè)備，顯著提升加工精度和效率。

它通常安裝在套絲機(jī)的板牙頭或夾持裝置上，通過旋轉(zhuǎn)切削形成螺紋。
板牙的類型
（1）按結(jié)構(gòu)分類
整體式板牙

一體成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于中小直徑螺紋加工（如水管、螺栓）。

常見于手動(dòng)套絲機(jī)或便攜式電動(dòng)套絲機(jī)。

分體式板牙（可調(diào)式板牙）

由多塊刀片組合而成，可通過調(diào)整刀片位置來微調(diào)螺紋尺寸，延長(zhǎng)使用壽命。

適用于或大直徑螺紋加工（如工業(yè)管道）。

圓形板牙（圓板牙）

外形呈圓環(huán)狀，需配合板牙架使用，常見于手動(dòng)攻絲。

方形板牙

用于機(jī)械套絲機(jī)，直接安裝在板牙座上，穩(wěn)定性更好。

按加工對(duì)象分類
管道套絲機(jī)

于加工金屬管材（如鋼管、銅管）的外螺紋，常見于水電安裝行業(yè)。

通常配備管材夾持裝置和自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

板牙套絲機(jī)

使用板牙加工外螺紋，適用于軸類零件或螺栓制造。

內(nèi)螺紋套絲機(jī)

專注于工件內(nèi)螺紋加工，如螺母、法蘭等。

是否支持加工定制
是
安裝方式
固定
保質(zhì)期
1年
布局形式
臥式
用途范圍
套絲
頻段
50Hz
頻率
50Hz
起訂量
1臺(tái)
重量
870kg
顏色
綠色
功能用途
外螺紋加工
供電方式
三相 AC 380V 50Hz
外形
1.8X0.6X1.1M（長(zhǎng)X寬X高）
適用
鋼管、鍍鋅管、銅管等管材
主軸轉(zhuǎn)速
高中低擋 126/87/48轉(zhuǎn)/分
功率
8.6KW
品牌
天馬

自適應(yīng)管徑套絲機(jī)的工作原理
自適應(yīng)管徑套絲機(jī)通過智能傳感、自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管徑自適應(yīng)功能，主要工作流程如下：

（1）自動(dòng)檢測(cè)管徑
采用 激光測(cè)距、超聲波檢測(cè)或視覺識(shí)別 技術(shù)，快速測(cè)量管材外徑。

系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)和刀具位置。

（2）智能夾緊與對(duì)中
液壓/氣動(dòng)自適應(yīng)夾具：自動(dòng)調(diào)整夾持力，適應(yīng)不同管徑（如DN15~DN200）。

自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)：確保管材中心與主軸同心，避免偏斜導(dǎo)致螺紋誤差。

（3）自動(dòng)套絲加工
根據(jù)預(yù)設(shè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)（如NPT、BSP、G螺紋），自動(dòng)匹配轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。

多刀頭協(xié)同工作，一次完成粗加工和精加工，提率。

（4）智能監(jiān)測(cè)與調(diào)整
實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)刀具磨損、切削力變化，自動(dòng)補(bǔ)償誤差。

質(zhì)量檢測(cè)：通過傳感器檢測(cè)螺紋精度，不合格品自動(dòng)報(bào)警或返修。