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國內外甲醇制氫技術在研究和應用方面都取得了長足的進步，但仍面臨一些挑戰(zhàn)，如進一步降低成本、提高催化劑性能、完善基礎設施建設等。未來，隨著技術的不斷創(chuàng)新和完善，甲醇制氫技術有望在全球能源領域發(fā)揮更加重要的作用。
對比研究法也是本文的重要研究方法之一。將甲醇制氫技術與其他常見制氫技術，如水電解制氫、天然氣重整制氫等進行多方面對比。在成本對比中，綜合考慮原料成本、設備投資、運行維護成本等因素，分析不同制氫技術在不同規(guī)模下的成本差異；在技術性能對比中，比較各種制氫技術的氫氣純度、制氫效率、反應條件等關鍵指標。
全面分析甲醇制氫過程中存在的安全風險，如甲醇的毒性、氫氣的易燃易爆性、高溫高壓反應條件等帶來的風險，并針對這些風險提出了系統的安全管理措施和風險防控策略。從設備安全設計、操作規(guī)程制定、人員培訓、應急救援預案等多個方面構建安全管理體系，為甲醇制氫項目的安全穩(wěn)定運行提供保障，填補了該領域在安全管理方面研究的部分空白。
接著，一氧化碳與水蒸氣發(fā)生水煤氣變換反應，(CO + H_{2}Orightleftharpoons CO_{2} + H_{2})，進一步生成氫氣，提高氫的產率。通過控制反應溫度、壓力以及原料的摩爾比（(H_{2}O)與(CH_{3}OH\)摩爾比一般為 1.0 - 5.0 ）等條件，可以優(yōu)化反應的進行，提高甲醇的轉化率和氫氣的選擇性。
相比之下，甲醇在常溫常壓下為液體，其密度約為 0.79g/cm3 ，便于儲存和運輸。它可以利用現有的液體燃料儲存和運輸基礎設施，如油罐車、管道等，大大降低了儲存和運輸成本。
此外，甲醇制氫過程中不產生氮氧化物、硫化物等有害氣體，減少了對大氣環(huán)境的污染，有助于改善空氣質量。從成本角度分析，甲醇制氫具有一定的成本優(yōu)勢。在原料成本方面，甲醇的生產技術成熟，來源廣泛，價格相對穩(wěn)定。
