定量柱塞泵阿托斯定量柱塞泵

一.內(nèi)嚙合齒輪泵的主要特點(diǎn)
1)流量脈動(dòng)小。內(nèi)嚙合齒輪泵的流量不均勻系數(shù)一 般在2% -5%之間，而外嚙合齒輪泵的流量不均勻系數(shù)在10% -25%之間(對(duì)應(yīng)于齒數(shù)z=9 -20的齒輪)。
2)噪聲低。由于內(nèi)嚙合齒輪泵的吸油及壓油區(qū)所占的弧長(zhǎng)要比外嚙合齒輪泵大得多(約三倍)，因此
其升壓和減壓過(guò)程比較緩和，不會(huì)像外嚙合齒輪泵那樣出現(xiàn)困油現(xiàn)象，而且其齒面相對(duì)滑動(dòng)速度較低，所
以在相同工況下，內(nèi)嚙合齒輪泵不僅流量脈動(dòng)小，而且噪聲也要比外嚙合齒輪泵低得多。內(nèi)嚙合齒輪泵的
噪聲一般為50~60dB (A),外嚙合齒輪泵達(dá)70 ~ 80dB (A)。
3)。內(nèi)嚙合齒輪泵采取了軸向間隙和頂隙補(bǔ)償措施后，其工作壓力高，且容積效率及總效率均
外嚙合齒輪泵。如國(guó)產(chǎn)NB型內(nèi)嚙合齒輪泵，其額定工作壓力為25MPa,高工作壓力為32MPa。
4)主要零部件加工難度較大，成本高，價(jià)格比外嚙合齒輪泵貴。
與外嚙合齒輪泵相比較，內(nèi)嚙合齒輪泵除了價(jià)格較高外，在其他各方面幾乎都優(yōu)于外嚙合齒輪泵?，F(xiàn)
代制造技術(shù)的發(fā)展將大大縮小內(nèi)、外嚙合齒輪泵的成本差距，而且工業(yè)領(lǐng)域中調(diào)速電傳動(dòng)技術(shù)的日益普及，
又將在很大程度上彌補(bǔ)內(nèi)嚙合齒輪泵本身不能變量的缺點(diǎn)。可以預(yù)料， 今后內(nèi)嚙合齒輪泵在固定和移動(dòng)液
壓設(shè)備中的應(yīng)用都將會(huì)迅速擴(kuò)大。
PFG-207
PFG-210
PFG-211
PFG-214
PFG-216
PFG-218

齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計(jì)量設(shè)備。齒輪泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積，對(duì)熔體的剪切作用小，在高粘高壓時(shí)流量穩(wěn)定，無(wú)出口壓力波動(dòng)。該泵具有的特優(yōu)勢(shì)及在工藝流程中的關(guān)鍵作用，使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。
　　盡管如此，如果對(duì)泵的操作使用不當(dāng)，管理不到位，不僅不能發(fā)揮其效能，甚至?xí)斐杀玫耐蝗粨p壞。
　 結(jié)構(gòu)及工作原理
　　一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。齒輪泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
　　當(dāng)齒輪如圖1所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
　PFG-120-D
PFG-142-D
PFG-149-D
PFG-174-D
PFG-199-D
PFG-210-D

提高齒輪泵運(yùn)行壽命的措施
　　1、因泵體在下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。2、聯(lián)軸節(jié)在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。5、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。7、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。8、泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換，不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8～10年。10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞。
POX-349 40
PFG-114-D-RO
PFG-120-D-RO
PFG-128-D-RO
PFG-135-D-RO
PFG-142-D-RO

構(gòu)成葉片泵需要哪些條件
我們?cè)谑褂萌~片泵的時(shí)候，為什么要有基本的條件才能正常使用呢一般來(lái)說(shuō)，無(wú)論是葉片泵還是其他部件，在機(jī)械操作時(shí)都有自己的基本條件，構(gòu)成葉片泵的基本條件是什么?今天介紹構(gòu)成葉片泵的基本條件。
一、構(gòu)成葉片泵的基本條件是具有變化的密封容積、協(xié)調(diào)的配油機(jī)構(gòu)和高、低壓腔隔離的結(jié)構(gòu)。
二、葉片泵和液壓電機(jī)的主要性能參數(shù)如下
三、排放量、流量、壓力、功率和效率排放量為幾何參數(shù)，流量為排放量和轉(zhuǎn)速乘積的實(shí)際工作壓力依賴于外負(fù)荷的液壓功率是泵的輸出流量和工作壓力乘積的容積效率和機(jī)械效率分別反映了葉片泵和電機(jī)的容積損失和機(jī)械損失。
四、葉片泵和液壓電機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，主要分為齒輪式、葉片式、柱塞式三種，掌握各種泵、電機(jī)的工作原理、排量和流量的計(jì)算方法，了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
五、柱塞泵是目前性能比較完善、壓力的葉片泵葉片泵脈動(dòng)小、噪音低、長(zhǎng)的齒輪泵大的特點(diǎn)是抗污染，可用于環(huán)境比較差的工作條件。
六、液壓電機(jī)是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件之一，原理上，液壓電機(jī)是葉片泵的逆向工況。注意了解低速大扭矩電機(jī)(曲柄連桿電機(jī)、靜力平衡電機(jī)、多作用內(nèi)曲線電機(jī))的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。
PFE-31028/1DU
PFE-31028/1DV
PFE-31036/1DT
PFE-31036/1DU 20
PFE-31036/1DV 20
PFE-31036/1DW

葉片泵聯(lián)軸器應(yīng)用工作原理的介紹
通常，動(dòng)力機(jī)通常由聯(lián)軸器與作業(yè)機(jī)連接。葉片泵聯(lián)軸器適用于共中、小功率柴油機(jī)選擇的柱塞式噴霧葉片泵聯(lián)軸器的型式和根本尺度。聯(lián)軸器的類型分為剛性和彈性片式，各種類型可以分為自主提早器或附著在供油視點(diǎn)上的立提早器。葉片泵聯(lián)軸器的應(yīng)用和工作原理是什么?
一、葉片泵聯(lián)軸器工作原理:
1、更換泵芯時(shí)，檢查泵殼內(nèi)的定位孔是否變形，軸外花鍵與泵芯內(nèi)花鍵的合作是否磨損變形，如定位孔變形或軸鍵磨損主張用戶更換泵。
2.檢查軸封(骨架油封)是否老化變形，軸承是否磨損松動(dòng)(主張更換新的軸封和軸承)，更換時(shí)要注意，主張外徑與軸封共同(軸封)和外徑略大于軸承內(nèi)徑，內(nèi)徑略大于泵軸外徑(軸承)的平坦硬物
3、同心后設(shè)備，設(shè)備后承認(rèn)泵芯的定位銷是否固定在泵殼的定位孔上，檢查密封圈是否完全平坦。為了避免密封邊緣，在緊固泵殼的連接螺桿時(shí)，角均勻緊固。
4.調(diào)整葉片泵聯(lián)軸器的進(jìn)出油口方向時(shí)，只要擰出泵殼的固定螺桿，就可以旋轉(zhuǎn)上泵殼，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向所需的方向，不要擰緊螺桿，不要拉起泵芯，以免泵芯的定位銷與泵殼的定位孔錯(cuò)位或上下泵殼連接部的密封圈錯(cuò)位。
5、在高速承載的動(dòng)力傳動(dòng)中，一些聯(lián)軸器具有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)功能的效果。聯(lián)軸器由兩半構(gòu)成，與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分開連接。通常，動(dòng)力機(jī)通常通過(guò)聯(lián)軸器與作業(yè)機(jī)連接。
6、葉片泵聯(lián)軸器適用于共中、小功率柴油機(jī)選擇的柱塞式噴霧葉片泵聯(lián)軸器的型號(hào)和基本尺度。聯(lián)軸器的類型分為剛性和彈性片式兩種，各種類型可以分為自主提早器或附著在供油視點(diǎn)上的立提早器。聯(lián)軸器由可調(diào)節(jié)視點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)端接頭、傳動(dòng)板和噴射葉片泵接頭3構(gòu)成。
7.安裝在供油視點(diǎn)的自主提早器上時(shí)，沒(méi)有噴射葉片泵端接頭。片式聯(lián)軸器由可調(diào)節(jié)視點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)端接頭、傳動(dòng)鋼片及其連接架和噴霧器葉片泵端接頭構(gòu)成，附著在共油視點(diǎn)上的自主提前器沒(méi)有噴霧器葉片泵端接頭。保護(hù)設(shè)備的一端需要彈性接頭，在彈性接頭上安裝o型密封圈。
PFE-41085/1DT 20
PFE-41085/1DW 20
PFE-42045/3DW 20
PFE-42056/3DU 20
PFE-42070/3DT 20
PFE-42070/3DU

運(yùn)用過(guò)或者熟悉葉片泵的用戶應(yīng)該都得知吧?按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,各種減壓閥出廠時(shí)對(duì)壓力振擺都有相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值為壓力增擺大,不穩(wěn)定。J型減壓閥壓力振擺為±o.lMPa，JF型為±o.3MPa，超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)為壓力振擺大，不穩(wěn)壓。那么葉片泵減壓閥壓力不穩(wěn)振擺大怎么處理呢?
1、對(duì)先導(dǎo)式減壓閥,因?yàn)橄葘?dǎo)閥和溢流閥通用,所以葉片泵產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進(jìn)行。
2、減壓閥在超過(guò)額定流量下使用時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象,使減壓閥不穩(wěn)定,此時(shí)葉片泵出油口壓力出現(xiàn)“升壓-降壓-再升壓-再降壓”的循環(huán),所以一定要選用適合型號(hào)規(guī)格的減壓閥，否則會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)壓的現(xiàn)象。
3、葉片泵主閥芯與閥體幾何精度差,主閥芯移動(dòng)遲滯,工作時(shí)不靈敏。檢修,使其動(dòng)作靈活。
4、主閥彈簧太弱,變形或卡住，使閥芯移動(dòng)困難時(shí)可更換彈簧。
5、阻尼小孔堵時(shí),清洗阻尼小孔。
6、葉片泵油液中混入空氣時(shí)排氣。
7、J型與JF型減壓閥為先導(dǎo)式，先導(dǎo)閥與溢流閥通用，所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進(jìn)行。
8、彈簧變形或剛度不好(熱處理不好)，導(dǎo)致葉片泵壓力波動(dòng)大，可更換合格的彈簧。
9、葉片泵泄油口L受的背壓大，也會(huì)產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象，泄油管宜單回油。
PFED-54110/029/1DTO 21
PFED-54110/029/1DUO
PFED-54110/056/1DUO 21
PFED-54110/056/3DWB 21
PFED-54129/029/1DWG 21
PFED-54150/070/3DVO
PFED-54150/085/1SVO 21