環(huán)氧富鋅防腐面漆銷售廠家

環(huán)氧云鐵中間漆的顏色
主要是兩種，一種是棕紅色，是云母磨細(xì)之后的顏色，一種是灰色（灰黑），略有云母閃光。
環(huán)氧云鐵中間漆組分：本產(chǎn)品為雙組分油漆，環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、防銹顏料、有機(jī)溶劑為組分一，固化劑為組分二，
環(huán)氧云鐵中間漆特性：本產(chǎn)品為自干型油漆，有良好的耐鹽霧、耐濕熱、耐水性能，并有良好的附著力和物理機(jī)械性能，
環(huán)氧云鐵中間漆用途：適用于鋼鐵表面的防銹、防腐。

冷噴鋅與環(huán)氧富鋅兩種材料從工藝、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)多方面對比都有很大的區(qū)別：
1 防腐性能測試：富鋅涂料體系耐鹽霧600小時 (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時以上。相關(guān)推薦：兩種環(huán)氧富鋅底漆配套面漆的方案
2 耐濕熱性能：富鋅涂料體系耐濕熱性能一般，不能單層暴露于戶外環(huán)境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
3 陰極保護(hù)性能：富鋅涂料體系基本以屏障保護(hù)為主，加陰極保護(hù)，局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護(hù)性能，有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
4 維修周期：富鋅涂料體系5~7年左右，局部前處理不當(dāng)或施工不良的地方，1~2年出現(xiàn)銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護(hù)能力15年以上。
5 施工難度：富鋅涂料體系施工難度中等，對前處理及施工環(huán)境條件要求較高，否則易出現(xiàn)開裂脫落現(xiàn)象;冷噴鋅體系施工難度易，可在工廠及現(xiàn)場方便施工，對施工環(huán)境條件要求為普通要求。
6 維修難度：富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體，維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能，重涂前處理要求低。
7 全壽命費用：富鋅涂料體系全壽命周期內(nèi)多次重涂維護(hù)，直接間接損失較大，費用較高;冷噴鋅體系長效防腐，避免多次維護(hù)，腐蝕適應(yīng)性較好，施工及維護(hù)方便，全壽命費用較低。

冷鍍鋅涂料和環(huán)氧富鋅底漆的不同點：
1、原料不同
冷鍍鋅涂料采用石墨烯導(dǎo)電樹脂和經(jīng)過特殊表面處理的超細(xì)鋅粉(1000目)為主要原料，而環(huán)氧富鋅底漆采用環(huán)氧樹脂和超細(xì)鋅粉(400-800目)為主要原料。
2、干膜鋅粉含量不同
富鋅底漆干膜鋅粉含量多達(dá)80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
3、施工要點不同
因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
4、應(yīng)用范圍不同
冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補(bǔ)，而環(huán)氧富鋅漆不建議用于涂層修補(bǔ)工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構(gòu)防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施。環(huán)氧富鋅底漆因為成本較低，應(yīng)用范圍更為廣泛。
5、成本不同
環(huán)氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結(jié)構(gòu)防腐配套