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大理高鋁磚多少錢(qián)一塊高鋁質(zhì)耐火磚售價(jià)

更新時(shí)間:2025-09-17 [舉報(bào)]

高鋁磚(high alumina brick)

利用天然高鋁原料加入部分結(jié)合粘土制成的Al2O3含量大于48%的鋁硅系耐火制品。

用鋁硅系原料生產(chǎn)的耐火材料中,以Al2O3為主要成分劃分的磚有高鋁磚、莫來(lái)石磚及剛玉磚。

高鋁磚的礦物組成根據(jù)所使用的鋁礬土所定,熟料的礦物組成一般是莫來(lái)石、剛玉和玻璃相。莫來(lái)石理論組成為Al2O371.8%,SiO228.2%,其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結(jié)晶,呈網(wǎng)絡(luò)交叉結(jié)構(gòu),高溫狀態(tài)表現(xiàn)出較好的強(qiáng)度。剛玉以α-Al2O3形態(tài)存在,熔點(diǎn)為2050℃,硬度為莫氏9級(jí),呈粒、柱狀晶體,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。

用途
高鋁磚是在粘土磚的基礎(chǔ)上,改變了Al2O3/SiO2比,提高了Al2O3含量,因而耐火度及高溫機(jī)械強(qiáng)度都優(yōu)于粘土磚,化學(xué)性質(zhì)亦趨中性??梢赃@樣認(rèn)為,各種熱工設(shè)備原用粘土磚的部位都可以由高鋁磚取代,同時(shí)也可取代某些部位的硅磚。高爐、熱風(fēng)爐、電爐頂、盛鋼桶、水泥窯、玻璃窯及化學(xué)工業(yè)用窯爐,使用高鋁磚后提高了作業(yè)溫度,延長(zhǎng)了壽命,所以高鋁磚已廣泛用于各種熱工設(shè)備。

高鋁磚在平爐的水套上使用,壽命由硅磚的150爐次提高到301爐次以上。在電爐蓋上使用,壽命高達(dá)107~173爐次,比硅磚爐蓋提高2~5倍。高鋁塞頭與水口磚代替粘土塞頭水口磚后,克服了澆注沸騰鋼時(shí)經(jīng)常發(fā)生的漏鋼現(xiàn)象。

高鋁磚是耐火材料定型制品中的一種中檔的耐火磚,屬于中性耐火材料,是用在工業(yè)窯爐的爐襯使用。
區(qū)別高鋁磚的質(zhì)量分不同的鋁含量和體密,高鋁磚的耐火度達(dá)1790℃。也可以加入不同的成分的原料生產(chǎn)出不同材質(zhì)和復(fù)合型耐火磚。加入一定比例的磷酸,經(jīng)過(guò)低溫?zé)Y(jié),可生產(chǎn)成磷酸鹽磚,加入一定比例的碳化硅,高溫?zé)Y(jié)可生產(chǎn)成硅莫磚或是碳化硅磚。加入不同比例的紅柱石、硅線石,可以生產(chǎn)成低蠕變高鋁磚,這三種耐火磚也是根據(jù)不同含量和體積密度來(lái)區(qū)別耐火磚的不同檔次和質(zhì)量。

單從高鋁磚來(lái)說(shuō),鋁含量超過(guò)48%有就都可以叫做是高鋁磚,還有55%、65%、75%、80%、85%不同鋁含量的高鋁磚,可以在不同溫度下在爐襯內(nèi)使用。但高鋁磚不適合在酸性或是堿性爐襯內(nèi)使用,高鋁磚的成分是鋁,生產(chǎn)技術(shù)工藝是按不同比例的高鋁顆粒加入高鋁粉,經(jīng)過(guò)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而成。強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性好。

高鋁磚的應(yīng)用領(lǐng)域:

1、鋼鐵制造業(yè):高爐、熱風(fēng)爐、電爐、鋼包、中間包、加熱爐、精煉爐、加熱爐、退火爐、沖天爐;

2、有色金屬工業(yè):冶煉爐、精煉爐、反射爐、轉(zhuǎn)爐;

3、建材行業(yè):水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、石灰窯、窯車(chē)、隧道窯;

4、能源與焚燒:焦?fàn)t、循環(huán)流化床鍋爐、炭素焙燒爐、焚燒爐。

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