宜合金相拋光布電話

金相拋光布本身并不能立發(fā)揮拋光作用，需要與金剛石、氧化鋁、氧化硅、氧化鈰和氧化鋯等磨料配合使用，由磨料發(fā)揮研磨、拋光的作用。在樣品制備過程中，一般先用金剛石磨盤、砂紙對(duì)樣品進(jìn)行研磨直至磨平，然后進(jìn)入拋光階段。此時(shí)，就涉及到拋光布的選擇了。

拋光布的清洗與保管：

樣品制備完成后，后30秒用水沖洗拋光布以去除拋光布表面的研磨削及殘留的拋光液。這一步至關(guān)重要，不能馬虎，否則會(huì)影響到下次樣品制備的效果。拋光布清洗后放到瀝水架上瀝水，值得注意的是，不能把拋光布放到瀝水架上一放了之，應(yīng)當(dāng)在基本沒有水流的時(shí)候，把拋光布平放，避免讓拋光布上的水流一直從同一個(gè)位置流出，這可能會(huì)導(dǎo)致這個(gè)位置的背膠比其它地方更容易開膠。

拋光通常是將拋光介質(zhì)均勻分布在磨拋機(jī)的拋光布上，然后將樣品放在旋轉(zhuǎn)的拋光布上進(jìn)行拋光，其目的在于去除研磨的劃痕和樣品表面變形層，從而得到無劃痕的反射鏡面，便于在金相顯微鏡下進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析。

金相拋光布按照布料材質(zhì)來分，主流有：短植絨、無紡布、PU發(fā)泡、羊毛氈、長植絨、塔夫綢、合成絲、合成纖維等。由于不同布料的紋理粗細(xì)、編織工藝 、回彈性的差異，根據(jù)材料的軟硬、延展性等因素在布料的選用上有不同的講究。

對(duì)于紡織類的布料，有精紡和粗紡以及精編和粗編的區(qū)別，通常粗編和粗紡對(duì)應(yīng)的拋光液磨粒較粗，精編和精紡布對(duì)應(yīng)的拋光液磨粒細(xì)。對(duì)于絨布則有短植絨和長植絨的區(qū)別。不同的編制工藝決定了布料的耐磨性和疏松程度，并直接影響拋光效果和使用壽命。

拋光時(shí)，樣品的正壓力會(huì)傳遞到拋光盤面上，盤面材質(zhì)會(huì)發(fā)生變形，這種變形會(huì)對(duì)邊緣圓化有較大影響，特別是軟質(zhì)樣品，要盡量的采用變形較小的盤面。盤面織物的變形量取決于材料本身、紡織工藝及膠層的選擇。

以低回彈到高回彈排列，分別為：合成纖維，合成絲，塔夫綢，短植絨，長植絨。