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常見問題
液壓油品種的選擇: 1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí),為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之,則選低粘度液壓油; 2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械,應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液; 3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點(diǎn)在實(shí)際使用當(dāng)中是要予以重視的。液壓油進(jìn)水的危害和廢舊液壓油的利用: 液壓系統(tǒng)由于密封泄漏,空氣潮濕等原因造成液壓油含水量的增加,甚至液壓油呈乳化狀態(tài)。使油液變質(zhì);減小潤滑油膜厚度,降低潤滑性;油液變性聚合而形成大分子,使液體粘度改變;形成有機(jī)酸,腐蝕金屬表面;降低或喪失油液介電強(qiáng)度。影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 1、油液中混入一定量的水分后,會使液壓油乳化呈白濁狀態(tài)。如果液壓油本身的抗乳化能力較差,靜止一段時(shí)間后,水分也不能與油分離,使油總處于白濁狀態(tài)。這種白濁的乳化油進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部,不僅使液壓閥的元件內(nèi)部生銹,同時(shí)降低其潤滑性能,使零件的磨損加劇,系統(tǒng)的效率降低。 2、液壓系統(tǒng)內(nèi)的鐵系金屬生銹后,剝落的鐵銹在液壓系統(tǒng)管道和液壓元件內(nèi)流動,蔓延擴(kuò)散下去,將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部生銹,產(chǎn)生更多的剝落鐵銹和氧化物。 3、水還會與油中的某些添加劑作用產(chǎn)生沉淀和膠質(zhì)等污染物,加速油的惡化。 4、水與油中的硫和氯作用產(chǎn)生硫酸和鹽酸,使元件的磨蝕磨損加劇,也加速油液的氧化變質(zhì),甚至產(chǎn)生很多油泥。 5、這些水污染物和氧化生成物,隨即成為進(jìn)一步氧化的催化劑,終導(dǎo)致液壓元件堵塞或卡死,引起液壓閥系統(tǒng)動作失靈、配油管堵塞、冷卻器效率降低以及濾油器堵塞等一系列故障。 6、另外,在低溫時(shí),水凝結(jié)成微小冰粒,也容易堵塞控制元件的間隙和死口。 解決方式 從節(jié)約能源的角度來看,好能把進(jìn)水乳化的液壓油過濾后,能再次利用。對于油液污染特別嚴(yán)重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統(tǒng),可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種動作,以使困在各種閥件和運(yùn)動部件內(nèi)的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機(jī)器就可以正常使用了。 廢舊液壓油的再利用 液壓油和其它產(chǎn)品一樣也有它的使用壽命,超過使用壽命的液壓油,就不能正常使用,將廢舊液壓油進(jìn)行有效處理,才能再次使用。全世界每年消費(fèi)大量的液壓油超過5000萬噸,大量的廢舊液壓油不進(jìn)行有效處理,對環(huán)境污染很大,石油資源并非用之不竭,對廢舊液壓油進(jìn)行處理再生利用,不僅節(jié)約了資源,還保護(hù)了環(huán)境。液壓油品質(zhì)可分以下3點(diǎn): 1、液壓油抗氧化性: 用透明塑料瓶裝樣品,蓋好瓶蓋,在太陽下暴曬一段時(shí)間,然后和沒有曬的進(jìn)行對比,液壓油顏色變深比較嚴(yán)重的,功能不佳,液壓油的使用壽命則比較短。還可以將2個(gè)不同的液壓油樣品同時(shí)加溫2小時(shí),溫度在150度左右,顏色變化大的則品質(zhì)則不好。 2、液壓油抗泡沫特性: 將液壓油裝入2個(gè)樣品瓶,取同量油品,密封好后,劇烈震動一樣的時(shí)間,靜止后觀察液壓油樣品消泡的快慢,消泡快的就是品質(zhì)好的液壓油。 3、液壓油抗磨特性: 用摩擦試驗(yàn)機(jī)做,承受砝碼多的樣品,液壓油的抗磨性能就好。 液壓油的選用原則如下: 1、高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備,選抗燃液壓油。 2、液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個(gè)系統(tǒng),選用液壓導(dǎo)軌油。 3、對于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械),可選食品級液壓油。 4、露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。 5、含銀部件的液壓系統(tǒng),選用抗銀液壓油。 6、使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備應(yīng)該選用等級較高的液壓油。 7、使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油,使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng),選用清凈液壓油。 8、一般對于室內(nèi)固定設(shè)備,液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油,溫度50-80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。挖掘機(jī)液壓油對液壓系統(tǒng)的作用及性能有哪些?一般可以分為:液壓動力傳遞、潤滑作用、良好防腐性能、的導(dǎo)熱性。 1、液壓動力傳遞: 液壓挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)是由液壓泵、閥、馬達(dá)等元件組成的且始終以液壓油作為動力傳遞介質(zhì),通過液壓泵將液壓油加速、加壓(機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能),通過分配閥的轉(zhuǎn)換,至液壓馬達(dá)(液壓能化為機(jī)械能)傳遞到各工作裝置進(jìn)行做功。在液壓動力傳遞做功的過程中,要求油料既要保持油質(zhì)的粘度,以便減少漏損,保持壓力,還要求油的流動性以低粘度、高密度為宜,通常是按機(jī)械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來滿足其性能要求的。 2、潤滑: 液壓元件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下潤滑尤為重要。液壓油的潤滑性應(yīng)能滿足其需要,即減少元件磨擦降低其磨擦熱的產(chǎn)生。油質(zhì)對元件的正常潤滑影響很大,如液壓油中的酸性氧化油液的顆粒雜質(zhì),含有水分等對液壓元件的磨損都有較大影響。 3、防腐: 液壓挖掘機(jī)在工作狀態(tài)或長時(shí)間停機(jī)時(shí),液壓元件的保護(hù)至關(guān)重要,有時(shí)因液壓油變質(zhì),含水或選用油液質(zhì)量較差,缺乏配調(diào)防腐添加劑而導(dǎo)致液壓元件表面銹蝕或密封橡膠腐蝕致使報(bào)廢。 4、導(dǎo)熱: 液壓系統(tǒng)在液壓油的運(yùn)動做功時(shí),導(dǎo)熱是極其重要一環(huán)。液壓油的熱傳導(dǎo)和系統(tǒng)的冷卻條件(液壓散熱器)的合理匹配,可使挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)保持平衡溫度,確保液壓系統(tǒng)的正常工作。但是除液壓系統(tǒng)內(nèi)泄摩擦生熱外,液壓油的選用不當(dāng)或長期變質(zhì)退化的油料對液壓系統(tǒng)的高溫現(xiàn)象有著重要影響。液壓油屬于潤滑油的一種,主要用于液壓系統(tǒng)中的潤滑,液壓油具有潤滑,冷卻和防銹的作用。液壓油是由精制的石油潤滑油基礎(chǔ)油,或者合成潤滑油脂加入抗磨和抗氧化劑調(diào)和而成的。 液壓油廣泛應(yīng)用于工廠制造業(yè)、機(jī)床、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鍛造機(jī)械的潤滑。 液壓油的作用: 1、液壓油具有較強(qiáng)的抗氧化性與良好的熱穩(wěn)定性,有助于減少沉積物的形成,防止系統(tǒng)運(yùn)作遲滯。 2、在濕度高的環(huán)境中或難免有少量水汽的環(huán)境中,本產(chǎn)品具有良好的銹蝕、腐蝕保護(hù)作用。 3、它們極易與水分離,又有良好的空氣釋放性。 4、液壓油在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。 5、液壓油要對液壓系統(tǒng)金屬和密封材料有良好的配伍性及過濾性。 6、液壓油具有抗腐蝕能力和抗磨損能力以及抗空氣夾帶和起泡傾向。 7、熱穩(wěn)定性及氧化性要好,對于某些用途,還應(yīng)具有耐燃性和對環(huán)境得功能。液壓油多久更換? 液壓油在使用中長期慢慢積累會變臟,一般來說,是到了你都能感覺到磨損設(shè)備了,才會考慮更換,但是他們已經(jīng)磨損啦,建議有濾油機(jī)的企業(yè),在線運(yùn)行,隔個(gè)兩三個(gè)月就進(jìn)行一次在線循環(huán),這樣液壓油就一直干凈,不光能延長液壓油的使用壽命,還能對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。 如何判斷液壓油是否要更換? 判斷液壓油是否需要更換的方法:看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫,手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油,但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。 如果工作時(shí)間不常,液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白,可以有濾油小車過濾,用過濾網(wǎng)這個(gè)方法是不可取了,也達(dá)不到很好的過濾效果,只能過濾大的顆粒雜質(zhì),實(shí)際上很液壓雜質(zhì)還是沒過濾。 當(dāng)液壓油更換的時(shí)候,一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油,抽出油箱中的舊油,然后清干凈下面的油泥,再加入新的液壓油,那有沒想過,這個(gè)油泥其實(shí)平時(shí)已經(jīng)磨損設(shè)備啦,還有沒有想過,當(dāng)新油加入以后,管路中的舊油是沒法換的,一開機(jī),舊油就混入新油中,污染新油,變相的降低潤滑油的使用壽命。控制液壓油的油溫,正常工作時(shí)液壓油油溫為35℃-55℃,高不超過70℃,液壓油油溫過高會有以下影響: 1、油液黏度下降,危害是油膜破壞、摩擦阻力,引起系統(tǒng)發(fā)熱、執(zhí)行元件(例如液壓缸)爬行;同時(shí)導(dǎo)致泄漏增加,系統(tǒng)工作效率顯著降低;油液經(jīng)過節(jié)流器時(shí)其特性會發(fā)生變化,使活塞運(yùn)動速度不穩(wěn)定。 2、油溫過高引起機(jī)件熱膨脹,使運(yùn)動副發(fā)生動作不靈或卡死現(xiàn)象。 3、當(dāng)油溫超過55℃時(shí),油液氧化加劇,使用壽命縮短,據(jù)試驗(yàn)確認(rèn),當(dāng)油溫超過55℃后溫度每升高9℃,油的使用壽命縮短一半。 防水排水 油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好,不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,應(yīng)采取分離水分措施。 防止空氣 1、合理使用排氣閥。 2、液壓系統(tǒng)尤其是液壓泵吸油管路完全密封。 3、系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時(shí)間。 4、回油管管口應(yīng)為斜切面并伸入油箱液面以下,減少液流沖擊。 廢油處理 廢油、泄油、漏油不得直接利用。液壓油的泡沫問題直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常使用,是關(guān)鍵指標(biāo),一般來說,液壓油的泡沫可能導(dǎo)致: 1、液壓系統(tǒng)振動,引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定; 2、液壓油溫度升高,對液壓油的使用壽命產(chǎn)生影響。 一般來說,根據(jù)產(chǎn)生的泡沫多少,采取相應(yīng)的對策。對于不嚴(yán)重的情況,即油箱中泡沫較多,未溢出油箱的: 加入少量的抗泡劑; 置換加入少量的新油; 在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng); 對于比較嚴(yán)重的情況,主要措施有: 排除污染源??词欠翊嬖诨钚晕镔|(zhì)的污染源; 置換液壓油。看是否是油的問題,如有在線的過濾裝置,采用全流量過濾; 改進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)??词欠褚簤合到y(tǒng)的設(shè)計(jì)方面的問題,尤其是油箱的進(jìn)出油口的設(shè)計(jì)、油的循環(huán)量(油箱大?。?br /> 當(dāng)然,液壓新油本身的抗泡沫問題也要加以考慮,一般滿足國標(biāo)的就可以了,不要追求小的數(shù)據(jù),因?yàn)橥簤河偷目古菽瓎栴}相比,液壓油的空氣釋放性能更重要。 因此,使用中出現(xiàn)泡沫問題,多從污染油箱的進(jìn)出口設(shè)計(jì)方面考慮,不要一味地加抗泡劑,對大型的液壓系統(tǒng)建議采用在線的過濾裝置,這樣不僅對使用的液壓油進(jìn)行過濾凈化,而且對液壓油的使用壽命、設(shè)備的使用壽命都有好處。對于液壓油來說,應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多,分類方法各異,長期以來,習(xí)慣以用途進(jìn)行分類,也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注,但缺乏系統(tǒng)性,也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。
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