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常見問題
當板框壓濾機液壓壓力低,濾布上出現褶皺,濾布上出現縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物,此時容易出現壓濾機板框間滲水的現象。如果想要解決的話,建議對應地增加液壓的壓力;一旦濾布上出現褶皺或縫隙,及時更換濾布,可以采用尼龍材質的刮刀及時除去密封表面的不明塊狀物。板框壓濾機選型要知道過濾面積大小:在板框壓濾機過濾原理中是用濾布和濾板來實現固液分離的,板框壓濾機上面有多少塊濾布,這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機過濾面積,而且是有效過濾面積,在板框壓濾機選型中,板框壓濾機過濾面積是非常重要的,因為直接影響著過濾效率和過濾能力,過濾面積大,處理污泥量就大,工作效率就高了。板框壓濾機是污泥脫水處理中常用的設備,不同廠家生產的板框壓濾機自動化程度、污泥處理效率等都不一樣,但如果在運行期間出現異?;蛴忻黠@故障時,就會使板框壓濾機的污泥脫水功效大打折扣。由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車拉走,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有:板框數125 塊,可擴至150 塊(149 個隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6 ㎡過濾壓力16bar、大關閉壓力368bar。板框壓濾機壓緊時壓力368bar,過濾壓力16bar,在運行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A 注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現漏油現象,這時就要維修更換O 形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
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