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常見問題
每次操作前,要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉4小時后應該重新調整松緊度,保持適當?shù)钠删o度,才能把發(fā)動機的輸出馬力傳送到銑刀鼓上,當太緊的皮帶會容易磨損,同時還會縮短軸承的壽命,如有斷痕、嚴重磨損的皮帶 應立即換新的;一般來說,銑刀開裂非常少見,如有發(fā)生,通常說明有下列情況:a:銑鼓上的銑刀排列不規(guī)則;b:單次銑刨太深;c:使用不合適的銑刀來去除不同類型的路面;d:銑刨表面的強度過大;確定驅動系統(tǒng)的形式是全液壓、機械或者履帶式、輪式;銑刨輪直徑以及銑刨深度,表明銑刨輪的工作方向是逆銑還是順銑。刀座系統(tǒng)要作為標準件裝配,易于隨時更換,刀頭能快速更換,還要準備符合施工工程需要的灑水裝置和回收料的輸送裝置。明確地指明是使用機械傳動、液壓傳動,還是液壓+機械傳動,這樣才能使機器具有良好的通過性,另外,機器還要有行駛和工作兩檔速度,以適應各種不同的作業(yè)環(huán)境,可以快速地轉移工地等。在機器未工作前應做的檢查工作: 1、檢查油箱油位;檢查冷卻液的液位;檢查液壓油位,防止?jié)B漏;檢查刀頭和刀座的工作狀況;檢查冷卻器的清潔和滲漏情況;檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏;檢查發(fā)動機油底殼的油面位置。 2、檢查驅動裝置的鏈條張力,使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。 3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換,否則會給人身安全和機器本身帶來危害。 4、檢查轉向系和制動系是否靈活、可靠。 5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作,起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉,此時應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步,駛入作業(yè)現(xiàn)場。作業(yè)中的安全操作注意事項 1、任何時候,在啟動機器時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區(qū)域活動。 2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確的位置上,并且緊固牢靠。 3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整平路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。 4、銑刨作業(yè)時應先分離離合器,在銑刨機掛檔后再結合離合器。 5、在一檔行車速度或停車時,緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。 6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度,不得超過該機的規(guī)定數(shù)值。 7、銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。 8、銑刨作業(yè)中嚴禁換檔,換擋時停車,快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。 9、銑刨作業(yè)中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則提起銑刨鼓。 10、作業(yè)時銑刨機不得靠近電線,以防抓破電線漏電傷人。
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