高固含量無溶劑環(huán)氧樹脂陶瓷涂料用途

施工時將涂料的甲、乙組份按比例攪拌均勻，可用噴涂、澆涂、刷涂等多種方式，在鑄鐵管、鋼管、管件內(nèi)表面涂敷出厚度從0.4～3㎜的內(nèi)襯層，可以加熱固化，也可以常溫自然固化，終得到致密光滑、堅如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能的內(nèi)襯層。

適用范圍

????GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

注：序號5～7為涂料加15％稀釋劑沖稀，按GB/T ?1727涂片后測定。 ????????????????????????

?

????每批涂料產(chǎn)品出廠前需按下表項目進行出廠檢驗，符合要求后開具檢驗報告出廠。

?

????本產(chǎn)品在配方定型時和正常生產(chǎn)后每三年進行型式檢驗一次，除出廠檢驗項目外還包括涂層的抗沖擊、耐磨性、耐陰極剝離、耐鹽霧、耐化學(xué)藥品浸泡等長期試驗項目。

5、鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯

①在鑄鐵管承口內(nèi)壁貼上保護紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺，加熱至70℃。

②將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱至70℃。

?③管子在轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn)，用噴涂機按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃管子內(nèi)表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度。

?④管子在轉(zhuǎn)臺上繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從熱風(fēng)爐將50～65℃的熱風(fēng)吹入管內(nèi)，等到內(nèi)襯達到表面固化后轉(zhuǎn)入養(yǎng)生爐，在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。

9、養(yǎng)生

????????完成內(nèi)襯修補和承插口涂敷的管子應(yīng)在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。

????10、成品管質(zhì)量檢驗

????????逐根管進行外觀、厚度、漏點檢驗，合格管外表面涂防銹漆（注：本公司可提供各種顏色的合成樹脂彩漆），用壓縮空氣將內(nèi)表面吹掃干凈，管端加保護帽后入庫，不合格管返修至合格。
注意事項

?
????1、要用本公司配套供應(yīng)的環(huán)氧陶瓷涂料、消泡劑、環(huán)氧膩子和環(huán)氧修補料。

????2、存放或運輸時鐵桶應(yīng)正置，遠離火源，避免日光曝曬。

3、存放于防火措施合格的倉庫內(nèi)，在原裝容器內(nèi)保質(zhì)期一年。