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常見問題
污泥壓濾機(jī)濾布在運行過程中,在高壓下連續(xù)主動清洗。當(dāng)清洗不干凈時,可以考慮以下幾點:濾帶太舊不能使用,水壓不足,噴嘴流量不足等。當(dāng)濾帶清洗不潔時,濾帶的透水性會降低,導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量降低,泥餅含水率高。 由于過濾器的動力來自泵,因此如果泵本身具有較大的Z壓力,過濾器的容量也會降低。您可以觀察下部進(jìn)料口的壓力。如果壓力低于泵的額定壓力,則檢查泵是否有問題或在C端是否關(guān)閉了旁路管道。或者,泵本身的選擇不準(zhǔn)確。 砂洗壓濾機(jī)濾布的破裂和損壞是壓濾機(jī)應(yīng)用中常見的問題,大多數(shù)用戶都會受到濾布的損壞。解決辦法 是_換,不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟(jì)損失。全自動壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng),自動接液翻板,自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設(shè)備操作_加智能化自動化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護(hù)。隔膜壓濾機(jī)濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜 會鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水, 是通常講的壓榨過濾。 隨著人們對環(huán)境污染控制認(rèn)識的加深,污泥壓濾機(jī)為什么要保持清潔? 環(huán)境可以控制嗎? 污水處理廠已在主要城市相繼建成并投入運行。 解決堆肥場污泥處理處置問題已成為環(huán)境問題中的當(dāng)務(wù)之急。 各種環(huán)境保護(hù)政策也對污泥的處置制定了越來越明確的規(guī)定,例如:污泥填埋場的水含量須小于50%; 有機(jī)物含量小于30%。 同時,考慮到污泥是一種資源,我國已開始限制污泥的直接填埋,填埋成本的上升,數(shù)量的減少以及市場對再循環(huán)的需求。 須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板,并且當(dāng)濾板小于或大于的數(shù)量時,禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,并仔細(xì)檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時,進(jìn)料閥應(yīng)緩慢打開。 ,濾液是渾濁的,慢慢變澄清,這是正常的。 清除濾液后,進(jìn)料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油,須保持清潔。運行后,應(yīng)每周一次用液壓油更換新機(jī)器。 換油時,應(yīng)排干油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 連續(xù)使用一個月后,請更換一次,然后每六個月更換一次。這樣,板框壓濾機(jī)可以確保壓濾機(jī)正常使用。 做好操作記錄,并記錄設(shè)備的運行狀態(tài)以及壓濾機(jī)記錄的問題。 如果有故障,應(yīng)及時修理,禁止有故障的操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時,應(yīng)平衡施加的力。 卸下的濾板應(yīng)平整堆放,以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。 高壓隔膜壓濾機(jī)具有80多個濾板,推力板應(yīng)采用自由旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。 對于帶有少量濾板的高壓隔膜壓濾機(jī),在卸載時應(yīng)注意減少濾板低壓面上殘留的濾餅量。 一旦濾板組件處于大致梯形狀態(tài), 應(yīng)清潔濾板,并清潔剩余的濾餅。 正常使用中,在卸貨過程中,請仔細(xì)清濾板壓緊面上殘留的濾餅(尤其是下部),或及時沖洗濾板,以確保濾板清潔表面清潔; 捆扎濾布以確保其平整。
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