再生米沖泡米生產(chǎn)線(xiàn)工藝咨詢(xún)重組米設(shè)備

MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠(chǎng)

原料檢驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)的大米和其他原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀(guān)、含水量、雜質(zhì)含量、營(yíng)養(yǎng)成分等方面的檢測(cè)。確保大米無(wú)霉變、無(wú)異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質(zhì)含量低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

混合與調(diào)配
配料準(zhǔn)備：按照產(chǎn)品配方，準(zhǔn)備好各種配料，如將糖、鹽、香精等調(diào)味料和營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑分別計(jì)量。這些配料的用量要，以沖泡米的口味和營(yíng)養(yǎng)成分的穩(wěn)定性。

預(yù)干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進(jìn)行預(yù)干燥。預(yù)干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，以降低顆粒的含水量，預(yù)干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

深度干燥：預(yù)干燥后的顆粒再進(jìn)入深度干燥設(shè)備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過(guò)熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對(duì)顆粒進(jìn)行干燥，能夠更好地保留顆粒的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。

篩選分級(jí)：干燥后的沖泡米顆?？赡艽嬖诖笮〔痪鶆颉⑿螤畈灰?guī)則或有粘連的情況。通過(guò)篩選設(shè)備，如振動(dòng)篩、滾筒篩等，對(duì)顆粒進(jìn)行篩選分級(jí)，將符合產(chǎn)品規(guī)格要求的顆粒篩選出來(lái)作為成品，將不合格的顆粒（如過(guò)小、過(guò)大、形狀不好等）分離出來(lái)進(jìn)行返工或其他處理。
原料清理設(shè)備：
振動(dòng)篩：自熱米的主要原料是大米，要使用振動(dòng)篩去除原料中的大顆粒雜質(zhì)，如石子、谷殼等。振動(dòng)篩通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)篩體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使物料在篩面上分層并按粒度大小分離，不同目數(shù)的篩網(wǎng)可以篩選出不同大小范圍的雜質(zhì)。