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機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構(gòu),連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時,油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊,以帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。在壓濾機使用過程中,濾布起著關(guān)鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中,常見的是由合成纖維紡織而成,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外,常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,根據(jù)實際過濾要求而定。液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點壓力表的上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機即進入自動保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值時,柱塞泵重新啟動以過濾所需工作壓力;回程時,按下“回程”按鈕,電機啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機械手自動往復(fù)拉板,當(dāng)拉完后一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動,機械手自動回程,當(dāng)機械手回至起始位置時,觸動行程開關(guān)而自動停止。操作方法 1.合上電源開關(guān),電源指示燈亮。 2.按“啟動”按鈕,啟動油泵。 3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。 4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。 5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。 6.關(guān)閉進料閥,停止進料。 7.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。 8.啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。 9.檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時,即可進入下一個工作循環(huán)。在壓濾機的初始階段,濾液可能會變混濁,這是正?,F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅時,濾液變?yōu)橥该鳌H绻麨V液渾濁或由透明變?yōu)榛旌蠣?,則濾布可能會損壞或濾板上的孔可能會從板上的孔中脫落,此時,請關(guān)閉閥門或停止供應(yīng)以更換濾布。一切正常后,您可以壓縮和過濾濾板。過濾器壓力和過濾器溫度在范圍內(nèi)。如果過濾器壓力過高,將發(fā)生泄漏。如果過濾器溫度過高,則塑料濾板容易變形。喂食時,應(yīng)將懸浮液濃縮。沒有均質(zhì)和混合成分。使用壓濾機時,作用力均勻且足以移動濾板,并且不得有碰撞或扭曲,以免損壞密封表面和過濾器手柄。一段時間后,濾布會變硬并且性能會下降,因此需要定期檢查。如果出現(xiàn)影響過濾速度的現(xiàn)象,則可以通過用相應(yīng)濃度的弱酸和弱堿進行中和和洗滌來恢復(fù)濾布的功能。按時更換以進行恢復(fù)。
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