河南洛陽260號溶劑油鉬萃取磺化煤油

河南洛陽260號溶劑油鉬萃取磺化煤油

河南洛陽金屬鈷銅鎢鉬萃取

Quality inspection report

┅產(chǎn)品介紹┅

源茂石化260#溶劑油是以煤油為原料加氫精制而成。其特點是蒸發(fā)速度均勻而緩慢，閃點高、安全性好。質(zhì)純潔，蒸發(fā)無殘留物，受熱不易氧化，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準。

  本產(chǎn)品在稀土分離、有色金屬（包括鈷、鎳、金、銅、銦等）萃取冶煉中有到之處：一是無任何機械雜質(zhì)、無色透明 ，相對提高萃取產(chǎn)品純度；二是揮發(fā)量特低，使有色金屬冶煉生產(chǎn)過程中添加使用量大大減少，與同類產(chǎn)品比較，可降低 30% ～ 50% 使用量。

在有機相濃度為20%的P507-260號溶劑油或磺化煤油體系，O/A=12常溫接觸時間10min的條件下進行試驗，結(jié)果如圖1所示。從圖1可知，釩的萃取率隨相平衡pH值的升高而升高，而鉬的萃取率受相平衡pH值的影響不大。這是由于在萃取過程中，P507分子釋放出H導至料液pH值降低造成的。因P507對鉬的萃取能力比釩強，故pH值的變化對鉬的萃取率影響較小。另外，在試驗過程中，應注意萃取平衡時的pH值，當pH值25時，水相中鐵鋁等雜質(zhì)會發(fā)生沉淀，影響萃取操作。試驗結(jié)果表明，當水相pH值為1.5,萃取平衡pH值為25左右時，為佳萃取條件。

在鉬的反萃過程中，氯化銨的作用是對反萃液中堿度進行緩沖，以達到平衡部分堿度，在反萃過程中加快兩相分相過程的目的。在試驗中發(fā)現(xiàn)：如單采用氨溶液進行反萃，分相時間較長，約需30min左右，顯然在實際生產(chǎn)中是難以實現(xiàn)的。試驗結(jié)果表明，分相時間隨氯化銨濃度的升高而減少，當氯化銨濃度增加到20%時，5min便可完成分相，故選擇氯化銨濃度為20%。

┅包裝·運輸┅

散裝/槽罐車

在運輸、貯運過程中管道、容器和機泵應。貯運場地嚴禁煙火，裝卸要使用銅質(zhì)工具，以防發(fā)生火花，抽注油或倒罐時，油罐與活管用導電金屬絲線接地。

鈷鹽用于增進橡膠與金屬的粘合，已得到普遍認可并廣泛應用于子午線輪胎和鋼絲膠管等產(chǎn)品中。鈷鹽可以單直接加入橡膠中作為橡膠與金屬粘合的增進劑。由于產(chǎn)品和每個公司在粘合技術(shù)的差異，除了鈷鹽直接作為粘合增進劑外，也有很多公司采用了鈷鹽與間甲（白）樹脂粘合體系并用的用法。但無論是單用還是并用，也無論哪種鈷鹽都控制膠料中的金屬鈷含量。這是因為從粘合的機理上講若膠料中鈷離子含量過高，不僅促進生成大量非活性硫化銅，而且會催化橡膠烴加速老化；而鈷離子含量過低，黃銅難于與硫磺生成活性硫化亞銅，以致于不能獲得良好的粘合。從橡膠配方本身的性能考慮，添加少量（適量）的鈷鹽對粘合是有利的，但鈷鹽的高配比不僅對蒸汽老化后的粘合力是有害的，對熱老化后膠料的強伸性能也有不利的影響。

將粗銅(含銅99%)預先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以強酸和硫化銅的混合液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來的銅板，稱為“電解銅”，質(zhì)量，可以用來制作電氣產(chǎn)品。

⑴銅精礦

在自然界中自然銅存量極少，一般多以金屬共生礦的形態(tài)存在。銅礦石中常伴生有多種重金屬和稀有金屬，如金、銀、砷、銻、鉍、硒、鉛、碲、鈷、鎳、鉬等。根據(jù)銅化合物的性質(zhì)，銅礦物可分為自然銅、硫化礦和氧化礦三種類型，主要以硫化礦和氧化礦，特別是硫化礦分布廣，世界銅產(chǎn)量的90%左右來自硫化礦。銅礦石經(jīng)過選礦富集獲得精礦，常見為褐色、灰色、黑褐色、黃綠色，成粉狀，粒度一般小于0.074mm。含銅量13-30%，按行業(yè)標準YS/T318-1997《銅精礦》的規(guī)定，其化學成分和產(chǎn)品分類如表1。

在現(xiàn)在工業(yè)中，特別是冶金工業(yè)中，大量使用的是化學萃取劑，它廣泛應用于除雜凈化、分離、產(chǎn)品制備等過程中。

工業(yè)中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油。因為它易得廉價，并且對萃取劑有協(xié)萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。

萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。

用途 （1）稀土金屬元素萃取劑。

（2）用來清洗精密金屬制品，如鋁箔和各種鋁合金制品，提高光亮度。

（3）作為冷卻清洗劑用于電火花切割，可使工件表面保持光潔。

（4）滴注分解對金屬工件進行滲碳，可提高金屬加工件表面的硬度和耐磨性。

（5）作紡織印刷染助劑。

（6）可作燃料用于礦燈照明。

（7）可作為香料萃取劑以及調(diào)制化妝用品。