聯(lián)系人郭經(jīng)理材質(zhì)采用55SiMnMo、90CrMo六方中空合金鋼為原料類別屬于鑿巖釬具系列規(guī)格B19/B22/B25長度0.5m、0.8m、lm至6m等
2螺旋葉片切口中心角
由于開口葉片在壓模成形過程中產(chǎn)生很復(fù)雜的變形，故圓環(huán)的周長，要比實際對應(yīng)的螺旋線長度大，其切口中心角θ（見圖3-14-1）應(yīng)為20°～30°。
3螺旋葉片的厚度
一般為2～10mm，鉆桿直徑小、鉆進均質(zhì)軟巖時取低值；鉆進直徑大、鉆進砂礫、砂土?xí)r，取高值。選擇時可以參考表3-14-2。
表3-14-2 螺旋葉片厚度與孔徑、地層的關(guān)系
五螺旋鉆桿長度及螺旋頭數(shù)螺旋鉆桿長度取決于鉆機桅桿的高度、回次長度和螺旋鉆桿重量，一般取1～5m。目前尚未形成標(biāo)準(zhǔn)系列，憑經(jīng)驗和現(xiàn)場需要設(shè)計。螺旋頭數(shù)，則可采用單頭或雙頭螺旋。
六螺旋鉆桿的連接
螺旋鉆桿的連接方式有法蘭盤式和接頭式兩種。法蘭盤式靠連接螺栓傳遞軸向壓力和回轉(zhuǎn)力矩；接頭式連接又分插接式、牙嵌式和螺紋式。
插接式采用不同形狀的公母接頭插接后再加穿銷。公母接頭的截面形狀有兩方、三角形、四邊形和六方形等，靠接觸面?zhèn)鬟f扭矩，以銷軸傳遞軸向力；牙嵌式連接采用牙嵌式接頭，以其牙齒和牙槽對正插入后，再用銷釘或螺栓連接，以牙嵌傳遞扭矩，以銷釘或銷栓承受軸向力；螺紋式連接則是在鉆桿兩端加焊公母接頭承受軸向力。此種螺紋連接安全可靠，但其缺點是不允許反轉(zhuǎn)卸土；扭矩過大時不易拆開。
鉆桿與鉆頭的搭配應(yīng)考慮哪些因素？
答：徑差是我們考慮的要因素，徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差值，我們都知道，鉆孔成孔直徑是由鉆頭的直徑造成的，根據(jù)鉆探工藝要求橫向鉆孔：鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑，在鉆進過程中，有利于煤渣的排出，合理徑差才能減少鉆桿摩擦受力
葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質(zhì)條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質(zhì)條件的鉆孔施工。
采用地質(zhì)合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設(shè)計生產(chǎn)的地質(zhì)鉆探工具。
地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。 [
采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點，能夠深孔鉆進時對直線度的要求，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。
地質(zhì)鉆桿產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中，鉆桿桿體選用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。我公司采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。生產(chǎn)設(shè)備完全采用的數(shù)控加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率穩(wěn)定的特點。能夠深孔鉆進時對直線度的要求，該產(chǎn)品具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。我公司可根據(jù)用戶的實際需求設(shè)計、生產(chǎn)各種規(guī)格和性能的鉆具產(chǎn)品。
地質(zhì)鉆桿在實際的應(yīng)用中常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格主要有：Ф42mm、Ф50mm、Ф60mm、Ф63.5mm、Ф73mm、Ф89mm等。常用的地質(zhì)鉆桿長度有：0.5m、0.8m、1m、1.5m
