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濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成,不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中,不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定;原有濾池改造工程中,可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁,然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定,使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體:對于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池,也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高;采用高強度工程塑料制造的濾頭組件,開孔比科學;在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強化螺紋固定,橡膠墊圈密封,連接牢固,脫落;濾板與濾頭間無死水區(qū),不積泥、不銹蝕、耐老化;安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)??筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制,改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式,實現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝,濾板底部無承托處不存在拼接縫,確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設備的配套濾板尺寸基本相同,這些條件包括,濾板長度,寬度和厚度,如果有偏差就是導致濾板擱放在設備橫梁時,在過濾時左右移動,甚至有可能放不上去,從而嚴重影響的壓濾機的整體運行。濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時,濾板就易容的斷裂或者損毀,甚至可以造成濾板突然的炸裂。在實際運行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設置過小,也會導致濾板壓緊完成壓力小。由于壓濾機設備設計原因,我們常常需要對濾板進行這樣或那樣的工作,比如在卸料時,這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損,如果一旦對邊緣有了一些的磨損,就會導致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內(nèi)部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點,我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。
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