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渝中銷(xiāo)售剛玉澆注料

更新時(shí)間:2025-09-15 [舉報(bào)]

鋼包澆注料對(duì)各種熔體侵蝕作用的抵抗性能也非常好,常用于工業(yè)窯爐的高溫部位,鋼包的襯,也可用于其他有色金屬行業(yè)。返回搜狐,查看更多

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鉻剛玉澆注料的標(biāo)準(zhǔn)是什么?鉻剛玉澆注料的組成及應(yīng)用范圍。
2021-06-17 09:58
鉻剛玉耐火澆注料是以AL2O3和Cr2O3為主要成分的可澆注耐火材料。屬中性耐火澆注料。它是由粗骨料、細(xì)骨料、和粉料按一定比例配合,并加入一定量的結(jié)合劑和外加劑共同組成的該料適宜于澆注施工成型。

鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加,澆注料抗渣性也隨之提高,特別是抗熔渣滲透性提高顯著。因 為Cr2O3與AL2O3反應(yīng)形成鋁鉻固溶體,與其它雜質(zhì)反應(yīng)形成含鉻的玻璃相,成孤島狀充填在鉻剛玉晶體 之間,而且黏度較大,能阻止熔渣的滲透:因高黏度液相覆蓋在反應(yīng)層表面,也降低了熔渣的侵蝕速度 。從澆注料的抗渣性上看,添加Cr2O3越多越好

稱(chēng)料,攪拌,出料;將下鑄口磚鋼殼固定在模具內(nèi),進(jìn)行澆注,經(jīng)振動(dòng)成型,然后脫模;在15-25℃溫度下干燥3-5天,然后在干燥窯內(nèi)按升溫要求進(jìn)行烘干。

鋼包是一個(gè)容器,在煉鋼過(guò)程中起著重要的作用,為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗,鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟(jì)、省力、環(huán)保等方面考慮,澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法,澆筑施工的優(yōu)點(diǎn)也促進(jìn)了鋼包的發(fā)展。

隨著煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)工藝的要求,連鑄和爐外精煉的發(fā)展,使鋼水在鋼包內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng),從而加速了鋼水對(duì)包襯的損毀,造成鋼包使用壽命低,包齡變短,因此需要次高強(qiáng)度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料,基質(zhì)中摻加高純度的尖晶石,并加入適量的粘結(jié)劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性,體積穩(wěn)定性高,強(qiáng)度大、燒結(jié)時(shí)間短優(yōu)點(diǎn)。有效提高包齡和使用壽命,可以傳統(tǒng)的八十多爐提高到一百三十四爐。

化學(xué)分析時(shí),主要測(cè)定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質(zhì)成分和改善某方面性能的添加成分。例如,高鋁質(zhì)耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2,其雜質(zhì)成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等;黏土結(jié)合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2,因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑,分析時(shí)有CaO和P2O,為添加成分,還有Fe2O3等雜質(zhì)成分。

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