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軌跡式摩擦熔接,能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工,相較于線性摩擦原理,在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。 高剛性機身結構與整體封裝的外罩,配合吸音隔離噪音組裝,能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。 精密線性滑軌的加工模具,使得加工成品上下錯模減少,達到驗收值。 不須位的加工模具,省去模具質量與配重的技術門坎。 針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質能有效焊接。摩擦焊接機模具圖如下:優(yōu)勢: 焊接不規(guī)則,形狀復雜的工件 可熔接大型的零件 熔接力強,接口可靠 能一次焊接多個工件 無需借助其它結合物質 無臭味,不會造成環(huán)保問題 對于受潮與含高量添加物之塑料有良好的熔接效果 耗電量低 快速,容易設定 模具替換性高預防保修 日常保養(yǎng) -油位檢查 AMP功能檢查 緊急停止功能檢查 后門及控制部門關閉狀態(tài) 隔音門自動功能檢查 周保養(yǎng) 檢查升降臺軸承 檢查油壓部冷卻風扇 氣動及油壓路線檢查 檢查振動部有無松動螺栓 月保養(yǎng) 升降臺軸承加潤滑油 全面清理和清潔設備 檢查油壓濾清器 年保養(yǎng) 每年檢查兩次油壓馬達 啟動3000 ~ 4000小時后,清洗油箱,及替換油壓油焊接周期短 適用幾乎所有的塑料產品 線性震動摩擦焊接 一步焊接成型 焊接過程:線性震動摩擦,運動面熔層形成,固定面熔層形成,冷卻保壓 強制摩擦過程中會產生少量的顆粒(這在很大程度上取決于所用的材料) 每種不同的塑料在摩擦的過程中在焊接面達到佳熔點 帶紅外線預熱的線性震動摩擦焊接 焊接過程: 紅外線預熱,震動轉換,運動面熔層形成,固定面熔層形成,冷卻保壓 根據(jù)設定參數(shù),固定夾具面幾乎可完全“跳過” 有了這個附加功能,傾斜區(qū)域也可成功地焊接,摩擦中的固體顆粒也可以完全避免安裝治具時,注意事項 上治具 擰緊全固定螺絲 使用扭力扳手. 規(guī)定轉力(Torque) : 100Nm. 上治具螺絲擰緊完,螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm,盡量使用合適的螺絲。 下治具 擰緊全固定螺絲 使用扭力扳手 振動板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時,用螺旋鉗的話,可能會斷上治具固定螺絲。 上治具固定時,請注意拉力(Torque) 固定螺絲破損現(xiàn)象 不會調整頻率 焊接時,頻率不正常 焊接品質不好 發(fā)生噪音 治具替換后,作自動諧振 使用治具時,注意事項 治具重心安裝工作臺面的中心 不使用欣宇超聲波制作的治具時,請先聯(lián)絡欣宇超聲波確認設定條件治具拆除 先用扭力扳手稍微松開上治具的固定螺絲,然后將4根導柱裝在下治具上,緩慢的上升工作臺,將立柱對準在上治具上的孔上 通過立柱,上下治具連在一起,再上升臺面至完全接觸 松開固定螺絲將上治具與驅動板分離開 下降工作臺,松下治具固定螺絲,然后將上、下治具從工作臺拆下,振動摩擦機治具設備廠家,源頭工廠,實力廠家,出廠價出售,質量售后有保障,終身維護,支持定制,歡迎各位新老客戶放心選購!
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