內(nèi)蒙古鋼管內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼涂料

技術(shù)參數(shù)：

漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整

粘度(涂-4)s：不小于50

細(xì)度，μm：不大于50

固體成分含量:65%

耐沖擊強(qiáng)度，kg、cm：不小于40

耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹

耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光

耐 侯 性：人工加速老化：1000h；

硬度（擺桿）：不小于0.6

干膜厚度：150微米（干膜）

儲存年限：1年

附 著 力：≤1（劃格法，級）

適用底材：鋼材、水泥

涂裝參考：

涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂

配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量)

熟化時間：30分鐘

適 用 期(25℃)：8小時

理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

復(fù)涂間隔時間(25℃)：24h以上

施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對濕度小于75%

包裝規(guī)格：20kg/桶

技術(shù)指標(biāo)：? ?

項目

?

指標(biāo)

膠凝顏色及外觀

灰色或其它色，不易流動的凝膠態(tài)

抗壓強(qiáng)度

≥60.0Mpa

抗拉彈度

≥8.0Mpa

抗沖磨強(qiáng)度

7.0h·m?/kg

抗壓彈性模量

1487Mpa

耐溫性

200℃，不起泡，不脫落

耐鹽水性（5%NaCL，25±1℃，7d）

不起色，不脫落，不生銹

耐堿水性（5%NaOH，25±1℃，7d）

不起色，不脫落，不生銹

施工參數(shù)：

配制方法：將膠泥與固化劑=5:1的比例混合攪拌均勻，配制成稠狀膠泥待用。

基面處理：用角向磨光機(jī)將混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，使表面外露混凝土，并清除表面的沙粒、粉塵。

點刮打底：用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實。

面刮找平：待***層的環(huán)氧膠泥基本固化時（約4—12h），用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥，刮抹好的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。

用量推薦：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥為1.0—1.6kg/m?

養(yǎng)護(hù)：完工后一般需養(yǎng)護(hù)3—14天才能投入使用。

包裝與貯存：

包裝：鐵桶密封包裝，每桶膠泥凈重25kg，每桶固化劑凈重10kg，每桶稀釋劑凈重15kg.

貯存;本品應(yīng)在常溫、干燥處貯存，切忌日曬雨淋。

有效期為一年，超過有效期若重新檢驗合格后仍可繼續(xù)使用。

安全措施
1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、***良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。

由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用范圍：
1、適用于各種強(qiáng)酸、堿、鹽霧氣等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的輸送管道的內(nèi)壁防腐。包括輸油管道外壁涂裝打底和儲罐內(nèi)壁涂裝打底及化工大氣田井架平臺建設(shè)與檢修、石油鉆采設(shè)備的內(nèi)壁涂裝與保養(yǎng)作業(yè)等；
2、可用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸水、天然氣和煤氣長距離輸送管線的外套鋼管外護(hù)層。