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齒輪模材料膠水電子密封千京膠水精密電子膠膜材料

更新時(shí)間:2025-09-04 [舉報(bào)]
電子膠封裝微型電子細(xì)節(jié)

產(chǎn)品特性

本品可室溫和加溫固化成低收縮率的彈性體,固化后具有高強(qiáng) 度、高韌性、高透明度等特性,耐候性佳,能整體深層次固化,可修復(fù)性強(qiáng)。

?應(yīng)用范圍

用于結(jié)構(gòu)防水密封,光學(xué)制品及硅膠制品等。
包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐(12罐/箱)、300ml/支(24支/箱)、50ml/支(100支/箱)、10ML針筒。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本品為單組份室溫固化,透明、液體狀,使用方便,可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工;固化后具有粘接力強(qiáng)、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護(hù)的作用;、沒(méi)有污染,符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。

本產(chǎn)品適用于電器、電子產(chǎn)品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護(hù),用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護(hù)層。

■ 使用方法

1.清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去灰塵及油污等。

2.根據(jù)實(shí)際使用情況可以選擇進(jìn)行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝,如粘度過(guò)高可加入適量的稀釋劑(甲苯)進(jìn)行稀釋調(diào)配成不同的黏度進(jìn)行施工。

3.固化:將涂覆好的部件置于空氣中,讓其自行固化。

4.操作完成后,未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋子,密封保存。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng)

1.遠(yuǎn)離兒童存放。若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。

2.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。

3.在正常存儲(chǔ)環(huán)境下,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

4.產(chǎn)品開(kāi)封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質(zhì),否則將影響硅樹脂漆膜的附著力,干性及其它性能。

6.在加工過(guò)程中,會(huì)有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來(lái),應(yīng)注意加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng),注意防火,嚴(yán)格斷絕火源。操作人員應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)。

7.硅樹脂在加工過(guò)程中,所用設(shè)備、器具要是潔凈的,并嚴(yán)格防止粉塵、異物的混入和帶入,否則會(huì)使制品的電氣絕緣性能下降。

8.水氣、酸、堿、有機(jī)酸鹽和胺類等化合物對(duì)硅樹脂有加速。

9.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。

■ 包裝規(guī)格


本產(chǎn)品采用塑料瓶裝1L/瓶,塑料桶裝5L/桶。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔;

2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全?br />
4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液;

5.灌注后,膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠;

6.固化過(guò)程中,請(qǐng)保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見(jiàn)問(wèn)題分析:

1、膠水不固化,可能原因:固化劑放得太少或放得太多(配比相差很大)、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的,可能原因:膠水配比不正確:如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況)、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了,有些膠水沒(méi)有固化或固化不完全,可能原因:攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多,可能原因:固化太快、加溫固化溫度過(guò)高、接近或超過(guò)操作時(shí)間灌封點(diǎn)膠?

5、固化后膠水表面有油污狀,可能原因:灌膠過(guò)程有水、過(guò)于潮濕、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠,屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性,防潮、防水性能,的機(jī)械強(qiáng)度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點(diǎn)火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封,填縫。

灌封的主要作用是:

1)強(qiáng)化電子器件的整體性,提高對(duì)外來(lái)沖擊、震動(dòng)的抵抗力;

2)提高內(nèi)部元件與線路間的絕緣性,有利于器件小型化、輕量化;

3)避免元件、線路的直接暴露,改善器件的防水、防塵、防潮性能;

5)傳熱導(dǎo)熱;
1)環(huán)氧樹脂灌封膠

環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性,固化后和石頭差不多硬,很難拆掉,具有良好的保密功能,但也有少部分為軟性。普通的耐溫在100℃左右,加溫固化的耐溫在150℃左右,也有耐溫在300℃以上的。有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。常見(jiàn)的有環(huán)氧灌封膠有:阻燃型、導(dǎo)熱型、低粘度型、耐高溫型等。

標(biāo)簽:較快固化膠電子阻燃劑
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