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常見問題
在清洗板框壓濾機(jī)之前,有必要了解濾布濾液的性質(zhì),以便選擇相應(yīng)的清洗方法。將濾布浸入弱堿性水中10-24小時(shí)。然后重復(fù)擦拭濾布,用清水沖洗,并干燥至90%,然后再次使用。 其次,在清洗板框壓濾機(jī)時(shí),可以使用手動(dòng)方法。從框架上取下過濾器,然后將其浸入水中。反復(fù)用手搓擦并添加清潔劑。您也可以使用刷子,家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷完牙后,請用清水沖洗。濾液的溫度對壓濾機(jī)有很大的影響,濾液的溫度將直接影響壓濾機(jī)的過濾效果和過濾效率。如果濾液的溫度超過壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)溫度和超濾板的溫度,則壓濾機(jī)的濾板將直接變形,從而降低濾板的耐酸堿性能,并且過濾板的損壞會(huì)加速。根據(jù)過濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類型,以到達(dá)的過濾作用。膜片原料有:山道橡膠,丁氰橡膠,特氟龍等。由于隔閡壓濾機(jī)過濾作用好、質(zhì)量高、更能節(jié)省人工以及物料二次處理本錢,現(xiàn)已在各大職業(yè)占有肯定的主導(dǎo)地位。例如:油漆、涂料、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,齒輪泵也是相同如此。隔閡壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔閡型腔,與框式壓濾機(jī)的過濾板比較,隔閡濾板有兩個(gè)可前后工作的過濾面:隔閡。當(dāng)在隔閡后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣、或液體),隔閡就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過濾工藝,濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。比較傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上,一起也大大下降了物料運(yùn)輸本錢。帶式脫水機(jī)的處理能力有兩個(gè)目標(biāo):一個(gè)是進(jìn)泥量,另一個(gè)是進(jìn)泥固體負(fù)荷。進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負(fù)荷取決于脫水機(jī)的帶速和濾帶張力以及污泥的調(diào)質(zhì)作用,而帶速、張力和調(diào)質(zhì)又取決于所要求的脫水作用,即泥餅含固量和固體回收率。因而,在污泥性質(zhì)和脫水效果一定時(shí),進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負(fù)荷也是一定的,假如進(jìn)泥量太大或固體負(fù)荷太高,將減小脫水作用,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)根據(jù)泥質(zhì)和脫水作用的要求,經(jīng)過重復(fù)調(diào)整帶速、張力和加藥量等參數(shù),得到的進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負(fù)荷,以方便管理。濾帶的行走速度操控著污泥在每個(gè)工作區(qū)的脫水時(shí)間,對出泥泥餅的含固率、泥餅厚度及泥餅剝離的難易都有影響。帶速越低,泥餅含固量越高,泥餅越厚,越易從履帶上剝離;反之,帶速越高,泥餅含固量越低,泥餅越薄,越不易剝離。因而,從泥餅質(zhì)量看,帶速越低越好,但帶速的高低直接影響到脫水機(jī)的處理能力,帶速越低,其處理能力越小。對于某一種特定的污泥來說,存在佳帶速操控范圍在該范圍內(nèi),脫水機(jī)既能必定的處理能力,又能得到的泥餅,固體回收率也較高。
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