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液壓叉車可以說是生產(chǎn)車間運輸搬運中不能缺少的設備,能夠有效的幫助我們提升工作效率,而且操作方便快捷。 液壓叉車主要依靠液壓系統(tǒng)來完成工作,設備的工作裝置配件和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)都是由液壓系統(tǒng)來驅(qū)動完成的。所以液壓系統(tǒng)的好壞會直接影響到叉車性能。液壓系統(tǒng)一般主要是由動力來源、齒輪泵、高壓油管、多路閥、起升液壓缸、轉(zhuǎn)向液壓缸等控制閥部件組成的。工作原理是通過設備發(fā)動機驅(qū)動液壓齒輪泵來生產(chǎn)高壓油;液壓油從油箱中吸出后,通過油管進入到多路閥,根據(jù)不同的工作情況,控制操作手柄來完成貨叉的起升、降落和轉(zhuǎn)向的動作。液壓叉車完整的液壓系統(tǒng)主要由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質(zhì)等部分組成,不同的配件發(fā)揮著不同的作用。 1、動力元件:為設備的液壓系統(tǒng)提供高壓液壓油的動力元件部分,液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動力元件,能夠?qū)⒉孳嚢l(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)化為液壓能,為液壓系統(tǒng)提供動力來源。 2、執(zhí)行元件:為設備的行走、轉(zhuǎn)向和工作裝置提供執(zhí)行動作的液壓馬達與液壓缸,這些液壓馬達與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)化為機械能,叉車設備的起升、傾斜液壓缸,轉(zhuǎn)向液壓缸,牽引叉車上使用的轉(zhuǎn)向液壓馬達及液壓式叉車的驅(qū)動馬達。 3、控制元件:主要用于液壓系統(tǒng)能夠正確、安全實現(xiàn)功能,在液壓系統(tǒng)配件中會設置各種閥類,液壓閥的功能是調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)配件的工作壓力、流量、流動方向,來滿足工作裝置配件的工作要求,一般叉車會配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。 4、輔助裝置:為液壓系統(tǒng)的工作提供輔助作用的裝置,主要包含叉車油管、過濾器、密封件、冷卻器、液壓管路,這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置,液壓系統(tǒng)就無法正常工作。液壓叉車保養(yǎng)方法 1、檢查前后輪胎螺絲有無松動現(xiàn)象,發(fā)動車輛測試全車各部位有無非正常異響現(xiàn)象等,檢查剎車手剎和腳剎有無正?;蚱珓x等情況,檢查燈光和喇叭等等液壓叉車配件。 2、日常維護保養(yǎng),每天開車之前,檢查水箱水位,副水箱水位,檢查發(fā)動機機油,波箱油,液壓油,多路閥,升降油缸,傾斜油缸,轉(zhuǎn)向油缸,側(cè)移油缸等等有無漏油現(xiàn)象,檢查整車底部有無其它漏油漏水等跡象。電動液壓叉車在長期使用過程中,會堆積更多的灰塵和雜物,這在一定程度上會影響電動液壓叉車的性能。定期清潔電動液壓叉車更為重要。不能忽視它。 電動液壓叉車在日常清洗中經(jīng)常存在一些誤區(qū),比如直接用水沖洗。如果這樣清洗會毀壞電動液壓叉車。因為它不像手動堆高車一樣是沒有電力系統(tǒng)的。它的內(nèi)部有復雜的電路板,電機等。這里說的電動液壓叉車有全電動液壓叉車和半電動堆高車。清洗注意事項: 1.一般液壓系統(tǒng)清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中,液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 3.液壓系統(tǒng)清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利清除管路內(nèi)的附著物; 4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時間一般為(10-30)min; 5.在清洗油路的回路上,應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時,要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕,液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時,液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn),直到溫度恢復正常為止; 8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。叉車液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染,為了清除污染,使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進行液壓系統(tǒng)清洗。生產(chǎn)中,液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗,在清洗前應將系統(tǒng)恢復到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油,清洗時間一般為2-4小時,特殊情況下也不超過10小時,清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準。
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