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原料準備 原料采購與檢驗:根據(jù)魚的種類、生長階段和營養(yǎng)需求,采購各種原料,如魚粉、豆粕、麥麩、玉米粉、魚油、維生素、礦物質(zhì)等,并對原料進行質(zhì)量檢驗,確保其符合飼料生產(chǎn)的要求. 原料清理:原料中可能含有雜質(zhì),如石塊、金屬、麻繩等,需通過清理設備去除,常用的設備有初清篩、永磁筒等。初清篩可篩除較大的雜質(zhì)顆粒,永磁筒則用于吸附含鐵雜質(zhì).干燥與冷卻 干燥:膨化后的顆粒飼料含有一定的水分,需要進行干燥處理,以降低水分含量,延長飼料的保質(zhì)期。常用的干燥設備有多層烤箱、帶式干燥機、烘干箱等,通過熱循環(huán)風或其他加熱方式,使飼料中的水分蒸發(fā)散失.冷卻:干燥后的飼料溫度較高,需要進行冷卻,以防止飼料在儲存和運輸過程中變質(zhì)。冷卻輸送機或冷卻機通過風機吹風等方式,降低飼料表面溫度,使其達到室溫左右,便于后續(xù)的包裝和儲存篩選與包裝 震動篩選:經(jīng)過上述加工工序后,飼料顆??赡艽嬖诖笮〔痪鶆蚧蛴猩倭科扑榈那闆r,通過震動篩對顆粒進行篩選,使顆粒均勻,同時可回收小顆粒或不合格的顆粒,減少浪費制粒前準備 原料調(diào)質(zhì):在制粒前,需要對經(jīng)過粉碎和混合的原料進行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)的目的是通過添加適量的蒸汽、水或其他液體,調(diào)整原料的濕度、溫度和軟硬度,使原料中的蛋白質(zhì)和淀粉等成分充分軟化和變性,以便在制粒過程中更好地粘結成型,提高顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。一般情況下,物料水分在到達制粒模前應為 16%-18%顆粒切割:從環(huán)模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續(xù)的形狀和一定的長度,需要通過安裝在制粒機出口處的切割裝置將其切割成所需長度的顆粒。切割裝置通常由旋轉的刀片或切刀組成,其切割速度與制粒機的擠出速度相匹配,以確保切割后的顆粒長度均勻一致 。
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